64袋脉冲除尘器 铸造厂车间单机布袋除尘器

64袋脉冲除尘器 铸造厂车间单机布袋除尘器，64袋脉冲布袋除尘器是一款含有64条布袋的除尘器，64袋也是表示布袋除尘器规格型号的一个参数，小型的单机除尘器用多少袋来表示布袋除尘器的大小。64袋除尘器的过滤面积是51.2m2,处理风量是4000m3/h。64袋脉冲布袋除尘器是一种利用有机纤维或无机纤维过滤材料将含尘气体中的粉尘滤出的除尘设备。它不仅对粉尘有很好的捕集效果，而且辅以必要的措施还可以处理一些有毒有害的气体，因而在橡塑工业中得到了广泛的应用，已成为防止大气污染、改善劳动条件、回收有用物料以及保护机电设备等方面的有效装置。但是通过调查也发现，有些袋式除尘器的应用效果不够理想，如粉尘排放浓度超标、设备阻力过大、维护任务繁重；有的装置使用不久就弃而不用，更为严重的是有些袋式除尘器还曾发生过爆炸事故。通过分析，认为只有针对不同的具体情况，正确地设计袋式除尘器，选择合理的设计参数，方可取得高效、低耗、安全可靠的运行效果。比较重要的设计参数包括：过滤速度、过滤面积、清灰方法等。

清灰

袋式除尘器依靠滤袋对含尘气体进行过滤。含尘气体穿过滤袋时，随着它们深入滤料内部，使纤维间空隙逐渐减小，最终形成附着在滤袋表面的粉尘层，即所谓的初层。袋式除尘器的过滤作用主要是依靠这个初层以及逐渐堆积起来的粉尘层进行的，即使过滤很微细（１μｍ左右）的粉尘也能获得较高的除尘效率（＞９９％）。随着粉尘在初层基础上不断积聚，使其透气性变坏，除尘器的阻力增加，虽然此时滤袋的除尘效率也增大，但阻力过大会使滤袋极易损坏或因滤袋两侧的压差过大，使空气通过滤袋孔眼的速度（过滤速度）过高，将已粘附的粉尘带走，反而使除尘效率下降。因此，袋式除尘器运行一定时间后要及时清灰，清灰时又不能破坏初层，以免除尘效率下降。

袋式除尘器的清灰方法有三种：机械摇动清灰，逆气流反吹和振动联合清灰，脉冲喷吹清灰。

64袋脉冲布袋除尘器采用的是脉冲清灰方式，含尘气体通过滤袋时，粉尘阻留在滤袋外表面，净化后的气体经文丘里管从上部排出。每排滤袋上方设一根喷吹管，喷吹管上设有与每个滤袋相对应的喷嘴，喷吹管前端装设脉冲阀，通过程序控制机构控制脉冲阀的启闭。脉冲阀开启时，压缩空气从喷嘴高速射出，带着比自身体积大５￣７倍的诱导空气一起经文丘里管进入滤袋。滤袋急剧膨胀引起冲击振动，使附在滤袋外的粉尘脱落。当阻力达到１ｋ￣１．５ｋＰａ时清灰为宜。压缩空气的喷吹压力为５００￣６００ｋＰａ，脉冲周期（喷吹的时间间隔）为６０ｓ左右，脉冲宽度（喷吹一次的时间）为０．１￣０．２ｓ。

脉冲喷吹清灰的优点是清灰过程不中断滤料工作，能实现粘附性强的粉尘脱落，清灰时间间隔短，可选用较高的过滤速度。缺点是脉冲喷吹需要有压缩空气源。

铸造厂车间单机布袋除尘器主要由布袋除尘器、吸尘罩、除尘管道、电动蝶阀、温控装置、火花捕集器、引风机、烟囱、电气控制部分组成。系统工作时由旋风吸尘罩或伞型集尘罩将铸造车间熔炼、加料、保温、球化过程中产生的烟尘气体集中导入除尘管道，经由火花捕集器灭掉大颗粒高温物质或燃烧火花，然后进入布袋除尘器主体，经过滤后的洁净气体进入净气箱，并经由引风机抽引通过烟囱排放到大气中。而过滤后附着在外滤式布袋的表面粉尘，经脉冲反吹后落入集灰装置，再经螺旋输送器导入卸灰阀，达到一定重量后自动落入集灰斗。

铸造厂车间单机布袋除尘器主要技术特点：

1、机体结构紧凑，布局合理，与其他处理相同风量的收尘器相比，占地面积小，过滤面积大。

2、运动部件少，密封性能好，分室清灰，连续性工作。分室反吹清灰，。

3、滤袋结构，、耐湿性好，分室换袋，维护管理方便。

4、可自动、手动控制，操作简便。

铸造厂车间单机布袋除尘器的构造：

1.风机选用标准风机，采用隔震设施噪音较小；

2.滤袋选用绦纶材质的布或粘，制成圆形滤袋，过滤效果好，使用寿命比较长；

3.清灰过程是采用脉冲反吹，使滤袋抖动 滤袋表面的灰尘；

铸造厂车间布袋除尘器的除尘效率，除尘效率高，可达99.99%。能耗低，运行稳定可靠，采用PLC编程控制器，控制简单，灵活，可处理温度≤300℃度的粉尘，结构简单，设备故障低，运行费用低，除尘器排放浓度10mg/Nm3以下，如有特殊要求，可按用户要求设计。

铸造车间除尘系统主要由布袋除尘器、吸尘罩、除尘管道、电动蝶阀、温控装置、火花捕集器、引风机、烟囱、电气控制部分组成。系统工作时由旋风吸尘罩或伞型集尘罩将铸造车间熔炼、加料、保温、球化过程中产生的烟尘气体集中导入除尘管道，经由火花捕集器灭掉大颗粒高温物质或燃烧火花，然后进入布袋除尘器主体，经过滤后的洁净气体进入净气箱，并经由引风机抽引通过烟囱排放到大气中。而过滤后附着在外滤式布袋的表面粉尘，经脉冲反吹后落入集灰装置，再经螺旋输送器导入卸灰阀，达到一定重量后自动落入集灰斗。

铸造厂车间布袋除尘器安装注意的问题：

1、在进行脉冲式布袋除尘器工程设备安装之前，应熟知除尘设备安装程序和设备图纸以及技能阐明，充分的把握所需资料的品种、数量及有关零件、附属品内容的一起，还应预备好设备安装过程中所需的各种机械设备、东西，应使设备作业能顺畅地进行和确保工程质量。

2、应合理考虑吊装次序和设备空间环境，一般应按安装作业流程进行设备作业。

3、在除尘滤袋安装之前，必须先要清除风室、花板上的杂物，然后在清除箱体、灰斗内的所有安装物，比如吊耳、工具、小零件、焊条、焊渣等等。

4、安装前除了对土建基础尺寸进行校对外，还应对设备基础的质量进行检查，经检查合格后再进行安装。

5、脉冲式布袋除尘器的灰斗、箱体、风室各部分以及各部分之间的连接处要有良好的密封性能，等各部分组装后应采用煤油渗透法进行检验。

6、布袋除尘器喷吹系统的管路以及各组件的连接处应做好气密性试验，不得有漏气的现象。

7、应清点布袋除尘器各个零部件时必须要有清单，按清单逐一清点生产零部件，并确认是否少了哪些零部件，一定要将所少的部件列成清单并与公司以便尽快使安装所需部件要完整，并配备齐全。

8、应检查脉冲式布袋除尘器的各个零部件的质量是否合格，检查有无有变形和锈蚀，如若不合格应进行修整或者更换。其外购件必须有质量合格证和有无明显外观损坏，这样就方可进行安装装配。

9、脉冲除尘器的彩板和镀锌板的安装顺序必须遵循应先下后上、先内后外的施工原则，并防止雨水进入保温区域，同时外形应要美观。