控制器外壳钣金加工

控制器的功能很多，比如：温度、湿度等传感器；电机驱动系统（包括伺服驱动器）、电磁阀等等。

这些部件都是需要安装在壳体内的，因此对外壳的要求较高；下面就简单介绍一下控制器外壳的加工流程吧。

1、开料→折弯成型。

2、焊接。

3、打磨抛光处理。

4、喷油上色。

5、组装。

6、包装入库。

7、检验出厂。

一. 开料——折弯：

首先将板材按设计尺寸进行下料的切割工作。根据不同的产品要求选择合适的材料厚度和宽度来制作零件的形状。

1. 根据客户图纸或样品图样确定好所需零部件的大小形状以及各部分的连接方式后即可开始裁剪了，注意在裁切过程中要避免划伤板面并材料的利用率及美观性。

2. 将剪好的钢板用冲床冲出需要的孔位并用钻尾丝攻出相应的螺丝固定点，然后使用专用工具压平表面使边缘整齐无毛刺。

3. 冲完以后检查冲压效果，如果出现变形的情况要及时进行调整直至满意为止。

4. 使用等离子数控机床按照设计的模具结构进行批量生产，这样能够有效提高效率并且降低生产成本哦。

二.焊接：

由于电子产品的体积比较小且精度要求高所以一般采用贴片来进行制造，那么如何让焊缝更加牢固呢？

1. 首先我们需要准备一些辅助的工具用来支撑元器件以便于更好的定位与安装。例如电烙铁、吸锡器、尖嘴钳子等。

2. 在焊接之前我们首先要确保电路板的清洁度是否合格，其次就是元件的安装位置是否符合规范要求啦。

3. 安装完毕后就需要把元器件固定在PCB板上，接着就可以正式焊接咯。

三.打磨：

为了提升外观的美感同时增加耐磨性和抗腐蚀能力我们在焊接完成后还需要对其进行打磨处理。

四 . 喷漆：

经过以上步骤之后我们的电子产品已经基本完工可以进入的工序喷涂油漆了哟。

五.装配：

一步就是把成品组装成完整的设备了。当然这并不是一件容易的事呀，因为每个部分都有其特定的用途所以我们一定要仔细核对各个部位才能顺利完成啊。