显示器外壳钣金加工


显示器壳体的加工流程:下料→冲剪、折弯成型(包括压铆)→焊接组装。
其中冲压和剪切是制造液晶显示器面板的主要方法。
1. 冲模制作:
(1) 模具设计原则:
根据产品的外形特点及结构形式确定模具的型腔尺寸;依据产品技术要求选择合理的材料与热处理方式;综合考虑生产效率等因素合理选用设备类型等。
(2) 冲模结构设计:
1 型芯部分。
2 凸凹模板。
3 分离板。
4 导柱导套。
(5) 冲裁件质量检验:
在零件表面粗糙度的前提下应尽可能降低板材变形量以减小毛刺的产生率。
2. 下料:
将原材料按图样或样板放于夹具上,用送料装置送到工作台上进行切割。
3. 压焊:
通过压力使金属熔化后填充到工件缝隙中形成接合层的过程称为冷压焊。通常使用电阻点焊机完成此过程。
4. 装配:
装配是将已制成的成品部件按照一定的顺序和要求组合成完整的产品的方法。一般采用专用机床实现这一功能。
5. 冷作硬化处理:
为了提高铝合金材料的强度和使用寿命而采取的一种特殊处理方法,其原理是利用高温加热铝材使其产生应变而使合金变硬的现象。常用的有退火处理和时效处理两种办法。
