石家庄辛集生物质锅炉定制布袋除尘器

石家庄辛集生物质锅炉定制布袋除尘器，生物质锅炉布袋除尘器设备性能要求

l 除尘器性能指标

充分考虑锅炉含尘浓度、粒度及烟气量等变化的情况下，保证袋式除尘器滤袋寿命、出口排烟浓度、系统阻力不超过设计值。

l 结构要求

袋式除尘器的抗震能力应达到土建的设计值，且其重量不应超出土建基础的载荷能力。除尘器应按下列载荷和危险组合进行强度设计：

设计工作压力及瞬间最大压力

除尘器重载（自重，附属设备，存灰重等）

地震载荷

风载和雪载

检修载荷

l 除尘系统功能要求

提供技术措施确保烟气进气方式合理并且均匀地流过布袋，保证除尘器烟气均匀。

为预防锅炉烟道内火花，需加装阻火器

布袋质保期为除尘器投运之日起12个月。

滤袋材质选择氟美斯800g/㎡。

袋式除尘器清灰阀提供技术参数及寿命指标，质保期12个月年。

（2）除尘器

l 除尘器

壳体有足够的强度和刚度，保证密封、防雨、排水（不能有积水的地方）及防腐。

壳体内设计不应有死角或飞灰积聚区，除尘器入口烟道有导流板分流处理。

除尘器应有足够和安全的检修维护通道、人孔门，并且符合相关的安全和技术规程，以便运行、维护及检修时使用。

所有受热部件应充分考虑到热膨胀，并做必要的补偿。

提供袋式除尘器所有的接口尺寸。

l 清灰系统

清灰系统布置合理，能够按要求完成清灰工作；脉冲阀的动作应灵敏可靠；清灰系统应有足够的储气量，清灰风机不应频繁启停。

清灰系统的设施应符合使用要求，工作性能稳定可靠。

生物颗粒锅炉布袋除尘器原理由三个方面组成，一个是过滤原理，另一个是清灰原理和最后粉尘的清理，他们分别是：

过滤原理：含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。

清灰原理：随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。

粉尘收集：经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。

随着排放标准日益严格，袋式除尘器以其除尘效率高、运行稳定的特点，成为目前国内外醉为常用的除尘方式，其除尘效率一般均大于99%，可处理不同粒径的粉尘。脉冲喷吹清灰能力醉强，效果醉好，可允许较高的过滤速度，设备压力损失较小，占地面积小，耗能较低。

生物质锅炉布袋除尘器设计原则 （1）、除尘设备设计及选型遵循“技术先进、经济实用”的原则； （2）、选用的除尘器设计合理、实用、可靠、先进，具有运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小等特点； （3）、设计要做到投资省，运行费用低。 、生物质锅炉布袋除尘器设计要求 a、选用的排放标准是《锅炉大气污染物排放标准》〖DB44/765-2010〗该标准规定颗粒物粉尘（其它）排放其周界外浓度醉高允许排放为30mg/m3。 b、噪声符合《机械设备噪声标准》及《工业企业厂界噪声标准》。 c、粉尘的捕集率必须达到95%以上。

生物颗粒锅炉布袋除尘器采用了二级组合式除尘器机组，即阻火器+袋式除尘器的模式，选用了性能佳的PPS滤料制作布袋，在布袋前加装了阻火装置，并且运用了分流、逐浪进风技术。生物质锅炉除尘器具有运行可靠，除尘效率高，操作简单，排放达标的优越性能。生物质锅炉除尘安装防烧布袋阻火器的重要性就体现在防止火星烧毁布袋，造成不必要的经济损失。因为即使使用耐高温的除尘布袋也只是耐高温而不耐火，一旦着了布袋，布袋损失、误工损失、换布袋人工加在一起是一笔不小的费用。所以生物质锅炉除尘安装防烧布袋阻火器非常重要。专门研制了生物质锅炉阻火器，能有效阻止火星，防烧布袋。