水泥罐仓顶除尘器，搅拌站水泥罐仓顶除尘器

水泥罐仓顶除尘器，搅拌站水泥罐仓顶除尘器，有DMC-24、DMC-48、DMC-64、DMC-80、DMC-96、DMC-100、DMC-120等等，配套于不同容量的水泥罐仓。由于水泥罐在进行气力输送粉料时，压力大、浓度高、扬尘大，须在水泥罐的顶部进行安装除尘器，使得粉尘自动吸附在除尘器上，防止粉尘外溢，造成污染。DMC系列水泥仓顶除尘器是脉冲清灰的布袋除尘器，除尘布袋为圆形，布袋直径133mm，布袋长度2000mm，布袋材质为涤纶针刺毡。DMC系列水泥仓顶除尘器均自带除尘风机，风机的功率根据除尘布袋数量的不同而不同，布袋少的配套的风机功率小，布袋多的配套的风机功率大。仓顶除尘器在水泥、矿粉、采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业广泛，用于过滤气体中的细小的，非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备。仓顶除尘器除尘效率高达100%。它采用了先进的清灰技术，具有气体处理能力大，净化效果好，结构简单，工作可靠，维修量小等优点。在结构设计上已考虑到了其布置特点，由于产品密封性好，故可露天布置。

搅拌站水泥罐配备的仓顶除尘器有不带灰斗型和带灰斗型两种型式。不带灰斗的搅拌站水泥罐仓顶除尘器箱体底部带连接法兰，安装时直接焊接在仓顶上。其优点是节省占地面积，缺点是维护检修时得爬上仓顶，非常不方便。带灰斗的搅拌站水泥罐仓顶除尘器安装时放置在搅拌站水泥罐仓顶的脚下，从仓顶的上面用管道引下来，接在仓顶除尘器的进气口上。其优点是维护检修方便，缺点是增加了占地面积。

搅拌站水泥罐仓顶除尘器配置安装比较灵活，一个水泥罐可以安装一台仓顶除尘器，也可以安装两个以及三个串联起来使用一台仓顶除尘器。当将两个、三个搅拌站水泥罐仓串联起来使用一台仓顶除尘器的时候，这时候要考虑所处理风量的大小了，一定要选较大风量的仓顶除尘器。

仓顶除尘器安装一定要注意：一、关于焊接口径：焊接除尘器的接口应小于除尘器实际焊接口径。如仓顶除尘器的焊接尺寸为800毫米，而罐子顶部的焊接口径应限制在750毫米左右。　二、关于焊接方法：仓顶除尘器下方的焊接法兰，应与连接处处于完全密封状态。要求焊接无缝隙。防止因焊接有缝隙，而造成漏水腐蚀仓顶除尘器和水泥结块。　三、关于除尘布袋安装方法：安装拆卸仓顶除尘器除尘布袋，应保证安装无缝隙，检查花板是否有损坏。防止因压力过大造成缝隙飞灰。　四、关于电源接通方法：电源应保持无裸露电源线在外面。防止因雨水进入发生短路。

水泥罐仓顶除尘器维护与保养

1、必须规定水泥罐仓顶除尘器的清灰制度、定期清除粉尘 

2、处理高温气体时，应该防止因冷却引起的结露现象 

3、粉尘的排出口、检查门要安全密封 

4、正确管理设备配件

5、根据使用情况和滤袋材质，定期要更换滤袋

通风机

1、注意振动声音异常（叶片黏结粉尘应及时清除） 

2、叶片有损伤时，应及时更换叶轮 

3、检查皮带松紧程度 

4、纠正皮带罩的歪斜、错位

5、轴承部位定时加油，有损坏及时更换 

其他

1、露天部件应每隔1-2年刷一次防锈漆 

2、有水时应防冻结

3、抽入易燃气体的吸尘罩应挂上"禁止吸烟"的牌子

4、为防止研磨作业的火花进入水泥罐仓顶除尘器系统，应采取相应措施 

5、对易燃粉尘应采取防爆措施

6、大型水泥罐仓顶除尘器系统应有防静电措施

水泥罐顶除尘器性能特点：

1.采用逐行喷吹技术，清灰强度高，清灰效果好，单位面积处理风量大，系统阻力小，除尘效率高达99.9%；

2.可直接处理含尘浓度高达1300g/Nm3的含尘气体,经处理后气体的排放浓度低于20g/Nm3,也可根据用户的特殊要求,满足更加严格的排放要求；

3.用于煤粉系统中的除尘，根据煤粉性质，采取防静电滤料及防爆措施；

4.我公司根据工艺情况，采用不同的滤料及工艺参数，以满足不同废气特点的要求；

5.采用先进的PLC可编程控制器，定时或定阻自动喷灰清灰，实行自动化运行，耗气量少，清灰彻底，且性能稳定；

6.整机可设计成在线清灰和离线清灰两种方式。

水泥厂布袋除尘器性能指标：

1.本设备为当代成熟技术制造，并具有良好的启动灵活性和可靠性，多家用户的使用实践表明，该设备能满足窑尾收尘的需要及技术参数的要求，并能在贵方所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、可靠地运行并达到排尘要求。

2.设备结构紧凑，技术合理。密封性强，动作灵活，便于检修，外形美观，除尘器的设计、制造符合“水泥厂旋窑除尘器技术条件”ZB88011-89的规定要求。

3.除尘器在下列条件下能达到保证效率：

a.在提供的气象、地理条件下；

b.除尘器效率不因入口浓度的变化而降低；

c.不以烟气调质剂作为性能的保证条件；

d.不以进口灰粒度作为性能的保证条件。

4.性能保证值：

a.除尘器粉尘排放浓度保证值为20mg/Nm3以下。

b.除尘器系统的较大运行阻力＜1500Pa；

c.除尘器本体漏风率≤2%。

水泥罐顶除尘器操作方法：

1.当散装水泥罐工作时，必须由专用吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上，并检查水泥罐立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。

2.储料仓固定好以后，由散装水泥车运送水泥至工地，然后将散装水泥车的输送管路与水泥罐的进料管路相接，通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥罐内。

3.在往储料仓内输送水泥的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓。

4.一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。

5.通过高低料位可以观察到仓满和缺料。

6.当需要放料时，首先打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。在放料的过程中，如果出现“起拱”现象，就及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，消除“起拱”进行送料，保证水泥供应顺畅。

7.当水泥输送装置(螺旋输送机)出现故障时，首先关闭锥体底部的手动卸料阀，防止水泥外溢，造成浪费。