由于行业特点，制药企业的生产成本占公司总成本的比重很小，忽视了对生产、设备、采购、固定资产投资等方面的精细化管理。

在运用管理文化调查、车间主任工作分析、管理控制体系分析、KPI数据分析、采购与库存分析等工具，以及对企业各级进行访谈、观察企业经营状况等方式进行研究，经过分析后，采取以下精益生产改进对策：

一、生产管理系统：

1.编制产能计划、生产流程图、产销周报、生产日报、KPI月报、KPI周报、KPI月报，完善月度生产计划，增加标准工作时间等。

2.根据最佳经济批量品种安排生产计划，提高设备利用率。

3.提出了模具改进的方向，合理的模具设计将大大提高原材料的优质利用率，减少塑料颗粒的浪费。

4.完善工作流程，使工作规范化、流程化。

5.设计合理的建议，让员工共同参与改进，减少浪费。

二、设备管理系统：

1.设计设备管理控制系统，包括年度维修计划、月度维修计划、点检表、设备运行检查记录、每周维修报告、每月维修报告、维修记录通知单、设备抢修数据库、待修设备数据库，设备维护数据库等；

2.更新盘点规则，重新盘点固定资产，统一固定资产信息，便于管理。

三、采购管理系统：

1.制定杂品需求计划，提高杂品的计划性，减少追加计划；

2.制定ABC分类采购管理制度，根据物料的资金价值对物料进行分类管控。

在项目推进的全过程中，我们始终根据企业的特点和精益管理项目的不同阶段，采取有效的措施推进项目，对项目实施者进行有针对性的管理理念、管理工具、管理知识、管理技能等方面的培训企业的各个管理层，从而在培训中转变企业的观念，为项目更好更快地推广提供知识，在项目实施过程中，企业可以更好的理解精益思想，掌握精益知识，更好的运用精益工具。