GH4648/GH648高温合金

GH4648/GH648/эп648高温合金

GH4648是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，长期使用温度小于900℃，短时使用温度可达1100℃。合金的特点是加入约ω（Cr）32%，使之具有优异的抗热腐蚀性能。同时合金具有中等的强度和良好的看pi劳和蠕变性能，良好的冷加工性能和焊接性能。适于制作温度在900℃~1100℃、要求优异的耐腐蚀性能的高温结构件。供应的主要品种有板材、带材、管材、棒材、锻件和环形件。

合金以用于制作先进航空发动机燃烧室部件及其他热端部件，批产和使用情况良好。相近牌号在国外航空发动机中已获得了极为广泛的应用。

合金的综合性能优于国内的GH3044和GH3128性能水平。由于GH4648具有较GH3044更小的比重，所以该合金具有更高的比强度。

摘自GB/T?14992见表

元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe Nb B Ce Mn Si P S

ZUI小 ? 32.00 ? 4.30 2.30 0.50 0.50 ? 0.50 ? ? ? ? ? ?

ZUI大 0.1.0 35.00 余 5.30 3.30 1.10 1.10 4.00 1.10 0.008 0.030 0.50 0.40 0.015 0.010

热处理制度

摘自HB/Z?140，辽新7-0085、辽新7-0068、辽新7-0079、辽新7-0084和Q/GYB?05061，各种的标准热处理制度为：

A?锻制和轧制棒材，1150℃±20℃×1h/AC﹢900℃±20℃×16h/AC;

B?板材和带材，1140℃±10℃/AC﹢900℃±20℃×6h/AC，其中固溶保温时间为（1~2）min/mm;

C?饼材，环形件，1140℃±20℃×1h/AC﹢900℃±20℃×16h/AC。?

GH4648是沉淀硬化型变形高温合金，镍基合金，耐高温耐腐蚀。

耐蚀（酸）非金属材料的主要成分是金属氧化物、氧化硅和硅酸盐等，它们的耐蚀性能高于金属材料（包括耐酸钢和耐蚀合金），还具有良好的耐磨性和耐热性能，但是脆性大、承受冲击和振动能力差，在某些情况下它们是不锈钢和耐蚀合金的理想代用品，用于制造受力小、不受冲击及振动、使用温度不高或温度变化不剧烈的容器。

除镍以外，各种元素在镍基合金中的作用分别如下：硼、硅元素的作用：显著降低合金熔点，扩大固液相线温度区，形成低熔共晶体；脱yang还原作用和造渣功能；对涂层的硬化、强化作用；改善操作工艺性能，铜元素的作用：提高对非yang化性酸的耐蚀性，铬元素的作用：固溶强化作用、钝化作用；提高耐蚀性能和抗高温yang化性能；富余的铬容易与碳、硼形成碳化铬、硼化铬硬质相从而提高合金硬度和耐磨性，钼元素的作用：原子半径大，固溶后使晶格发生大的畸变，显著强化合金基体，提高基体的高温强度和红硬性；可以切断、降低涂层中的网状组织；提高抗气蚀、冲蚀能力镍基精密合金。