GB/T 2546.2-2022 英文版 塑料 聚丙烯(PP)模塑和挤出材料 第2部分:试样制备和性能测定

GB/T 2546.2-2022 英文版(bzfyw.com) Plastics - Polypropylene(PP) moulding and extrusion materials - Part 2: Preparation of test specimens and determination of properties

GB/T 2546.2-2022 英文版  塑料 聚丙烯(PP)模塑和挤出材料 第2部分:试样制备和性能测定

代替GB/T 2546.2-2003

1 范围

本文件规定了聚丙烯(PP)模塑和挤出材料试样制备和性能测定的方法和条件。本文件还规定了

对试验材料的预处理及试样在试验前状态调节的要求。

本文件列出了表征聚丙烯(PP)模塑和挤出材料合适和必要的性能和测试方法。这些性能是从

GB/T 19467.1通用试验方法中选择的。本文件还列出了模塑和挤出材料广泛应用的或有特殊意义的

其他试验方法,以及第1部分中的命名性能的测定方法。

为了保证试验结果具有再现性和重复性,有必要使用本文件规定的试样制备和状态调节的方法,以

及规定的试样尺寸和试验方法。使用不同条件制备的试样或使用不同尺寸的试样所获得的测试数据可能不一致。

3 术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4 试样制备

4.1 总则

无论是注塑还是压塑,使用相同的条件和步骤制备试样是非常必要的。

表3和表4给出了每种试验方法的条件,表中试样制备一列字母,M表示注塑,Q表示压塑。

4.2 模塑前材料的预处理

模塑前,试验材料通常无需预处理。

4.3 注塑

注塑试样按GB/T 17037.1或GB/T 17037.3规定进行,并使用表1规定的条件。

注塑时应使用合适的保压压力以获得无缺陷的模塑件。应通过称量模塑件质量检查其均匀性,质

量偏差不应超过模塑件质量的1%。

某些热敏性的聚丙烯,在模塑过程中可能导致分子降解。应避免这些材料模塑后的熔体质量流动

速率(MFR)值大于原值的1.5倍。如果 MFR值超过了原值的1.5倍,应降低熔体温度,每次降10℃,

直至 MFR值小于原值的1.5倍。应在试验报告中说明熔体温度的调整。

4.4 压塑

压塑试片按GB/T 9352规定进行,并使用表2规定的条件。

a 溢料式模具使用5MPa压力,不溢料式模具使用10MPa压力。

压塑时可使用溢料式模具,但应在开始冷却的同时保持全压。这可以避免熔体被压出模框或出现凹坑。

使用溢料式模具,全压压力作用在模框上,试片可能受力不均匀,而导致粒子融合不充分。

用于性能测试的试样,应使用冲切的方法或按GB/T 39812的规定采用机加工方法从压塑的试片上制得。

注:冲切的方法利于制备厚度小于或等于4mm 的试样,与仿形铣或锯制备相比,应力和试样变形更小。

5 试样状态调节

除另外规定,未填充的PP试样的状态调节应按GB/T 2918的规定进行。状态调节条件为温度

(23±2)℃,时间至少40h但不超过96h。

填充的PP试样和用于电性能测定的试样还应附加相对湿度(50±10)%的要求。

6 性能测定

聚丙烯的性能测定和数据的表示应使用GB/T 19467.1列出的标准、附加说明及注释。除非表3

和表4中有特殊的规定,未填充的PP试样试验应在 GB/T 2918规定的标准试验环境下进行,温度

(23±2)℃。填充的PP试样试验应在GB/T 2918规定的标准试验环境下进行,温度(23±2)℃,相对湿

度(50±10)%。

表3引自GB/T 19467.1,所列性能适合于聚丙烯(PP)模塑和挤出材料。这些性能对于不同热塑

性塑料数据的比较是有用的。

表4中所列的性能是表3未涉及的,在表征聚丙烯(PP)模塑和挤出材料时被广泛应用,或具有特殊意义。