柔性防水套管焊接工作流程

柔性防水套管焊接工作流程

对柔性防水套管材料进行化学成分检查，复验值中的材料的Ni含量偏低，标准规定值为8.0%～11%（质量分数），测量值为7.93%（质量分数），其他检测值均符合GB 4237-2015《不锈钢热扎钢板和钢带》标准的规定。失效柔性防水套管上材料的常温力学性能，屈服强度为705MPa，材料延展率为30%，延展率与标准要求值相比性能降低。

柔性防水套管具体生产流程如下：

1.熟悉图纸，现场测量位置

（1）现场施工人员和技术人员仔细研究图纸，并结合建筑结构确定柔性防水套管的规格，型号，直径，长度和坐标高程。套管的长度（包括两端止水环的厚度）等于混凝土墙的厚度。

（2）使用液位计测量和放置线，以确定柔性防水套管的坐标高程。套管坐标高程的偏差不应大于±3mm。

2.绘制加工图纸和下料制作

（1）通过现场测量数据放样绘制柔性防水套管，并将放样图发送到加工厂进行处理。在加工过程中，确保四个翼环（圆盘）呈直线（包括法兰压盖）并垂直于套管，以确保翼板固定螺栓的内丝光滑连续，并且线材确保储存箱。焊接牢固紧密，线材储存箱深度不小于15mm，与固定螺栓的间隙不小于3mm，防锈漆刷在套管内。套管的外壁标有详细的套管技术尺寸。

（2）成品柔性防水套管以保护方式包装并运输到施工现场。

标准规定硬度值应不大于200HV，柔性防水套管直边段硬度值范围359～378HV，开裂柔性防水套管部分硬度值范围385～418HV，说明柔性防水套管在冷压过程中材料部分基体组织由奥氏体马氏体转变。