岳阳啤酒厂啤酒设备自酿啤酒糖化设备精酿啤酒发酵设备

岳阳啤酒厂啤酒设备自酿啤酒糖化设备精酿啤酒发酵设备
啤酒设备从材质.工艺及酿酒技术在可根据客户需求量身定做.合作的客户有酒吧.烧烤店.精酿主体餐厅.精酿啤酒屋，星级酒店，大小型啤酒厂等 。
史密力啤酒设备厂家全力满足客户的需求,生产的啤酒设备内胆采用304不锈钢制造,外包根据客户要求,采用不锈钢抛光,哑光,电镀,紫铜等形式.外观美观,经久耐用.人孔.CIP清洗系统.温度计接口.取样口等配置齐全,小锥底60°形
状设计可有效改善啤酒酵母的沉淀.采用啤酒标准化酿造生产技术,在线数据实时监测,可实现远程监控. 咨询；17335842285
啤酒厂啤酒设备主要包括；粉碎系统----糖化系统----发酵系统---制冷系统--清洗系统-----售酒系统-------控制系统及辅助系统。
啤酒厂设备的整体设备需求，酿造啤酒时需要原料的储存设备，主要是指麦芽的料仓储存，如果说大型啤酒厂设备需要添加辅料，一般添加大米辅料为主，同时需要大米储存罐。啤酒厂酿造啤酒时如添加糖浆，同时配备糖浆储存罐。
啤酒厂麦汁制备设备包括糖化锅、糊化锅、过滤槽、煮沸锅、旋沉槽等设备组成，啤酒厂的麦汁制备系统自动化程度比较高，整体的会配置比较准确的数据检测配件，节能降耗、降低劳动强度、连续性生产等因素。啤酒厂的麦糟会通过麦糟输送系统输送至麦糟储存罐，整个麦糟输出属于自动输送；啤酒厂的煮沸加热会配置比较高的内置加热器或者外加热器等设备；酒花添加罐以及麦汁冷却设备等。
啤酒厂设备充氧气，将采用空压机与空气过滤器相配套使用；
啤酒厂设备啤酒发酵罐，大型啤酒厂一般采用室外露天发酵罐配置，发酵罐顶部配备罐顶平台，发酵罐罐顶会配有罐顶装置；啤酒发酵是采用的酵母菌种，将采用酵母扩培系统以及酵母添加系统进行自动化处理；啤酒添加辅料时，还会配有啤酒稳定剂添加罐等配置组成
啤酒厂设备降温系统：会配置应用于发酵系统的冷水罐，供给糖化系统使用的冷水系统，制冷机满足整体生产的需求。
啤酒厂要想得到比较清澈的啤酒，需要经过过滤机进行过滤，硅藻土过滤机，硅藻土添加罐等设备组成，整体的过滤系统。
啤酒根据不同的灌装形式，配备不同的灌装设备，如果啤酒瓶进行回收，需要配置洗瓶机，整条灌装线需要，灌瓶机，啤酒杀菌机，贴标机，喷码机，装箱机等设备组成。
啤酒厂设备的CIP系统：对啤酒厂糖化系统、发酵系统、灌装系统等进行清洗设备，啤酒厂采用固定式的CIP清洗方式，大型啤酒厂一般采用全自动CIP清洗设备，自动化程度比较高。
啤酒厂设备加热系：啤酒厂设备加热方式为蒸汽加热，可根据不同产量配置不同蒸汽量的锅炉进行配置，提供稳定的蒸汽来源，需要满足糖化系统、CIP系统、灌装系统等的蒸汽量需求。
自酿啤酒糖化设备；
啤酒糖化系统主要由糖化锅、过滤槽、煮沸锅、沉淀槽、等设备组成。糖化系统各锅/槽的主体部分全部采用国际标准的304不锈钢材料制成。采用等离子、激光线切割和纯氩气气体保护焊接等制造技术，锅/槽主体内部与麦醪等物料接触的部分全部经特殊处理，外部磨砂抛光处理，根据客户需求定制过滤煮沸发酵等配置确保为顾客提供技术先进、质优价廉、豪华美观的糖化系统。
过滤槽
选用先进科学的异型耕刀构造系统，保证了翻槽均匀、出槽平稳，也提高了过滤速度和生产效率，保持了麦汁的良好透明度和出汁率。
选用先进的悬挂、搅拌装置，配以变频、调速等控制技术，使操作更方便、灵活，维修简单、节约费用。
煮沸锅
选用先进的体内煮沸和体外循环混合技术并增加搅拌装置，加速麦汁煮沸初期的升温速率，使麦汁在被加热过程中始终保持温度均匀、一致，防止局部过热带来的区域麦汁可溶物变性现象，从而确保了麦汁的煮沸质量与煮沸强度，使煮沸麦汁与聚合物实现快速分离。
沉淀槽
按照单位过滤面积上的麦糟存积量设计，放大槽体径高比，降低漩沉速度，促进凝固物的沉降和凝聚，实现分离。冷酶罐配西门子PLC控制系统，自动控温，误差小，故障率低，长时间运行不易损坏；
米勒板夹套冷却，不易结冰，口感优，色泽
发酵罐内胆2~3.5mm厚，进口凯瑟曼机械式控压阀，压力控制精度高，不会出现爆罐风险。冷酶罐配西门子PLC控制系统，自动控温，误差小，故障率低，长时间运行不易损坏；
米勒板夹套冷却，不易结冰，口感优，色泽.
发酵罐内胆2~3.5mm厚，进口凯瑟曼机械式控压阀，压力控制精度高，不会出现爆罐风险。

精酿啤酒发酵设备；
1.发酵系统主要包括发酵罐、清酒罐和酵母扩配设备。罐体夹层米勒板，采用304不锈钢板加工，冷却介质：酒精水，罐体带视镜，底部一个进出口，顶部安双作用真空安全阀、隔膜压力表，可封闭式视镜，有一备压排气兼口，内接洗球、外接备压排气管及，罐体有无菌取样阀及铂电阻，带80型鲁米视镜。冷轧椭圆型上封头,美观且无清洗死角;带取样口。
2. 设备便于人工操作和手工清洗使其进一步发酵出优质的啤酒，具备了先进的发酵工程技术和设备制造，能够通过自控系统，可实现自动，半自动化控制，全过程控制啤酒的发酵。发酵罐清洗人孔，分顶部人孔、侧部人孔、腰部人孔。
3.发酵系统一般由6—12只发酵罐组成，规格从100升—5000升均有，种类多样，更可根据您的需要量身定做，其设备内胆采用国际标准的优质不锈钢材料焊接而成，聚氨酯高压发泡保温锥底结构，外包根据顾客需求，可用不锈钢镜面、哑光、碳钢、喷涂等形式。
4.啤酒标准化发酵生产技术，罐体内部镜面抛光，抛光质量标准，完全满足啤酒发酵、自动清洗、消毒系统的要求。
5.发酵罐冷却夹套，满足行业技术标准，采用弥勒版、拱形通道、瓦楞通道、螺旋等夹套换热方式，满足不同冷却介质和压力的热交换技术需要。
6.发酵罐之间连接有洗涤杀菌管道、物料管道、冷却回流管道和。所有与物料接触的不锈钢管道均采用卫生级ISO或PIN标准管道，内外壁抛光，满足食品级卫生标准 。
啤酒厂啤酒设备等，融合国际先进技术研发，生产制造，产品销售，安装调试，售后服务等机构，做工精细，性能优良，操作简单，先进自动化控制。拥有专业啤酒酿造师团队提供技术培训，满足于不同城市客户对啤酒品质的要求。