在我们对离心泵的扬程有着明确的高要求的时候就会选择有着多个叶轮的多级离心泵，因为叶轮数量相比单级离心泵数量更多，其扬程也成倍的增加，同时增加的还有水泵转子部件所受的轴向力，而多级离心泵的平衡盘一般无法完全的平衡这种轴向力，所以叶轮上一般会有平衡孔，在这种情况下运行，多级离心泵一般会出现振动和发热的情况，接下来我们就多级离心泵振动和发热对轴承的影响进行分析

多级离心泵异常振动对轴承的影响

多级泵在使用过程中，异常振动对轴承损伤是非常明显的，例如从剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都可以反映出来，利用轴承振动测量器就可以测量出水泵异常振动的大小，再通过振动频率分布可以推断出水泵异常的情况，测量后的数值会因为轴承使用条件或传感器安装位置等发生不同，所以需要先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准

多级离心泵温度对轴承的影响

长时间处于高温状态下的轴承，是非常不利的，有时候多级泵轴承过热是由于轴承的润滑剂，如果多级泵轴承长期处于125℃环境中运行，就会降低水泵使用时间，导致水泵轴承温度高的原因有：润滑不足、过分润滑、润滑剂中含有杂质、水泵负载过大、轴承损坏、轴承间隙不足、水泵油封产生的高磨擦等

多级泵轴承温度升高后处理措施

多级泵在使用过程中很容易出现温度升高的现象，当水泵轴承温度升高的时候，首先要搞清楚是不是误操作导致的轴承温度升高，如果轴承温度确实升高了，则需要做以下措施进行降温处理：

1.首先检查水泵冷却水水压、水流及管路系统是不是正常，如果水压过低就会导致水泵过滤器堵塞，如果不能及时进行处理，建议尽快停机，当确认故障消除后，再开启运行

2.检查水泵调速器的油压，如果水泵油压过低会导致水泵冷却水液压阀关闭

3.检查水泵轴承异响的情况，并检测水泵轴承摆度是否有异常

4.查看水泵润滑油是否有异常，并查看是不是变质了，如果确认变质后则应停机更换新的润滑油

5.检查离心泵润滑油位是不是正常，如果不正常，则需要检查油槽排油阀是不是关紧，如果槽排油阀已关紧，则需要补充润滑油，如果是密封胶垫渗油，应停机处理

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