“碳中和”，以光伏、风电为代表的新能源将迎来更大的发展机遇，马路科技为蔡司工业CT无损扫描检测销售商，致力于新能源汽车零部件的三维光学测量扫描及各部件内部缺陷无损扫描探查等，有着很丰富的实践技术经验，同时被新能源汽车被赋予了新的使命和责任。

今天介绍蔡司工业CT检测新能源电池模组-电池单体极耳焊接三维扫描检测

极耳焊接

极耳焊接缺陷将导致断路、电池包内阻增大等，带来安全隐患

客户需求：

• 正极或负极所有引出箔片预先焊接在一起，之后再将焊接好的箔片焊接在电池单体壳体内的极耳上，极耳是承担电池外部与电极间电流导通的作用

• 焊接一般采用激光或超声波

• 检测极耳形状，没有折断、空隙，弯曲平滑，没有干涉

• 检测极耳焊接缺陷，包括虚焊、脱焊、焊接气孔、焊接整齐度等等

蔡司的高分辨率和高精度工业CT可以获取清晰的电池单体内极耳焊接区域的焊接状态，尽早识别工艺加工缺陷。

检测设备

蔡司 ZEISS METROTOM 800 & 1500 工业 CT 3D测量系统，使用工业CT最大的优势就是无损检测，表面不需处理、不用破坏就能看到工件的内部情况，扫描无死角，且擅长于复杂结构的分析。

揭露其它测量系统无法显示的细节

> ZEISS 工业CT对零件的数字化处理可以达到极高的细节锐度

> 它采用高分辨率3k x射线探测器来捕捉零件表面特征数据

> 同时系统内置托盘自动将零件带至最佳测量位置进行测量

> 从而确保获取最佳图像分辨率