9Cr18淬火硬度

9Cr18

一、9Cr18材料介绍：

9Cr18耐腐蚀、耐磨型钢，属于高碳马氏体钢，淬火后具有很高的硬度和耐磨性， 较Cr17型马氏体钢的耐蚀性能有所改善，在大气、水及某些酸类和盐类的水溶液中有优良的不锈耐蚀性。

9Cr18适宜制作要求耐蚀、高强度和耐磨损的零部件， 如轴、杆类、弹簧、紧固件等。

五、9Cr18化学成分：

1. 碳C:0.90~ 1.00

2. 硅Si:≤0. 80

3. 锰Mn:≤0. 80

4. 磷P:≤0.03

5. 硫 S :≤0.03

6. 铬Cr:17.00~ 19.00

7. 钼Mo≤0.6

9Cr18的热处理常用工艺有软化处理、球化退火、调质处理和淬火+低温回火。其中软化处理有两种方法：一是进行高温回火，将锻扎件加热至700-800℃保温2-6小时后空冷，使马氏体组织转变为回火索氏体。二，也可以采用完全退火。调质处理工艺：调质回火温度相应提升，通常为640-700℃，回火后应采用油冷。淬火低回工艺：淬火温度在1000-1050℃，为减少变9Cr18其元素碳0.1%-1.0%，铬12-18%，此类钢只在氧化性介质中（如大气、海水、氧化性酸）耐蚀，而在非氧化性介质中（如盐酸、碱溶液等）耐蚀性很低；钢的耐蚀性随元素铬含量的降低和碳含量的增加而降低，钢的机械强度、硬度和耐磨性则随谈的增加而改善。

HRC---最适用于测定经淬火及低温回火后的碳素钢、合金钢以及工、模具钢，也适用于测定冷硬铸铁、珠光体可锻铸铁、钛合金等。一般HRB大于100的材料可用C标尺测定，HRC小于20时，由于金刚石压头压入过深，压头圆锥的影响增大，产生下滑现象，影响测量准确性，宜换用HRB标尺测定。

9Cr18元素对不锈钢耐腐蚀性的影响：

铬是决定不锈钢耐蚀性的主要元素，当铬含量(原子比)达到1/8、2/8….时，铁的电极电位就跳跃式地增加，耐蚀性也随之提高。铬元素是α稳定化元素。铬的氧化物比较致密，可形成耐蚀的保护膜。