S32750板，棒，管，钢带，线材，锻件，锻管，锻板，锻棒，圆棒，板材，薄板，无缝管，焊管，圆钢，丝材

美国UNS

s32750

其他名称

2507

ASTM A 959-2004

对应标准

规定锻造不锈钢统—标准等级成份的指南

Standard Guide for Specifying Harmonized Standard Grade Compositions for Wrought Stainless Steels

归类

双相不锈钢

性能

耐腐蚀

标签

奥氏体-铁素体不锈钢

2507是一种铁素体—奥氏体(双相)不锈钢它综合了许多铁素体钢和奥氏体钢最有益的性能,由于该钢铬和钼的含量都很高,因此具有极好的抗点腐蚀,缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力.双相显微组织保证了该钢具有很高的抗应力腐蚀破裂的能力,而且机械强度也很高.

说明

2507不锈钢应用于石油和天然气工业海上石破天油平台(热交换器管;水处理和供水系统消防系统喷水系统稳水系统;石油化工设备;脱盐(淡化)设备(和设备中的高压管,海水管);既需要高强度同时又需要高耐腐蚀性的机械和结构部件;燃(废)气净化设备.

也可用于制造螺钉、螺栓、螺柱、螺母等紧固件。

我国新标准GB/T 20878-2007《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》中加入了许多双相不锈钢牌号。如：14Cr18Ni11Si4AlTi、 022Cr19Ni5Mo3Si2N、12Cr21Ni5Ti。更多的牌号见标准。

另外：著名的2205双相钢相当于我国的022Cr23Ni5Mo3N.。

最后，一些网页甚至论文将双相不锈钢写作双向不锈钢是错误的。双相是指金相组织的有两种，而非方向的“向”。

双相不锈钢的用途

用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等耐海水耐高温浓硝酸等热交换器和冷淋器及器件。

双相不锈钢的主要代表牌号

DSS一般可分为四类

低合金型-代表牌号：UNS S32304（23Cr-4Ni-0.1N)

中合金型-代表牌号：UNS S31803（22Cr-5Ni-3Mo-0.1N)

高合金型-代表牌号：UNS S32550（22Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N)

超级双相不锈钢型-标准牌号：UNS S32750（25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N)

低合金型UNS S32304不含钼，在耐应力腐蚀方面可代替AISI304或316使用。

中合金型：UNS S31803的耐蚀性能介于AISI316L和6%Mo+N奥氏体不锈钢之间。

高合金型：一般含25%Cr,还含有钼和氮，有的还含铜和钨，这类钢的耐蚀性能高于22%Cr的双相不锈钢

超级双相不锈钢型：含高钼和氮，有的也含钨和铜，也适用于苛刻的介质条件，具有良好的耐腐蚀与力学综合性能，可与超级奥氏体不锈钢相比美。

S32750化学元素成分含量(%)

使用要点

1.需要对相比例进行控制，最合适的比例是铁素体相和奥氏体相约各占一半，其中某一相的数量最多不能超过65%，这样才能保证有最佳的综合性能。如果两相比例失调，例如铁素体相数量过多，很容易在焊接HAZ形成单相铁素体，在某些介质中对应力腐蚀破裂敏感。

2.需要掌握双相不锈钢的组织转变规律，熟悉每一个钢种的TTT和CCT转变曲线，这是正确指导制定双相不锈钢热处理，热成型等工艺的关键，双相不锈钢脆性相的析出要比奥氏体不锈钢敏感的多。

3.双相不锈钢的连续使用温度范围为-50～250℃，下限取决于钢的脆性转变温度，上限受到475℃脆性的限制，上限温度不能超过300℃。

4.双相不锈钢固溶处理后需要快冷，缓慢冷却会引起脆性相的析出，从而导致钢的韧性，特别是耐局部腐蚀性能的下降。

5.高铬钼双相不锈钢的热加工与热成型的下限温度不能低于950℃，超级双相不锈钢不能低于980℃低铬钼双相不锈钢不能低于900℃，避免因脆性相的析出在加工过程造成表面裂纹

6.不能使用奥氏体不锈钢常用的650-800℃的消除应力处理，一般采用固溶退火处理。对于在低合金钢的表面堆焊双相不锈钢后，需要进行600-650℃整体消应处理时，必须考虑到因脆性相的析出所带来的韧性和耐腐蚀性，尤其是耐局部腐蚀性能的下降问题，尽可能缩短在这一温度范围内的加热时间。低合金钢和双相不锈钢复合板的热处理问题也要同此考虑。

7.需要熟悉了解双相不锈钢的焊接规律，不能全部套用奥氏体不锈钢的焊接，双相不锈钢的设备能否安全使用与正确掌握钢的焊接工艺有很大关系，一些设备的失效往往与焊接有关。关键在于线能量和层间温度的控制，正确选择焊接材料也很重要。焊接接头（焊缝金属和焊接HAZ）的两相比例，尤其是焊接HAZ维持必要的奥氏体数量，这对保证焊接接头具有与母材同等的性能很重要。

8.在不同的腐蚀环境中选用双相不锈钢时，要注意钢的耐腐蚀性总是相对的，尽管双相不锈钢有较好的耐局部腐蚀性能，就某一个双相不锈钢而言，他也是有一个适用的介质条件范围，包括温度、压力、介质浓度、pH值等，需要慎重加以选择。从文献和手册中获取的数据很多是实验室的腐蚀试验结果，往往与工程的实际条件有差距，因此在选材时需要注意，必要时需要进行在实际介质中的腐蚀试验或是现场条件下的挂片试验，甚至模拟装置的试验。

六、S32750应用

主要应用是针对具有高耐腐蚀性的特殊要求的细节。七、UNS S32750的特点是︰

·在含卤化物的环境中具有高抗应力腐蚀开裂性能。·高抗点蚀和缝隙腐蚀。

·高抗全面腐蚀性。·机械强度高。

·高抗腐蚀腐蚀和腐蚀疲劳。

超级双工UNS s32750是市场上最常见的超级双相不锈钢。UNSS32750是一种双相不锈钢，专为在含氯化物的环境中使用而设计。它

AIa具有非常好的抗局部腐蚀和应力腐蚀开裂的能力以及高机械强度。它广泛用于石油和天然气，水力发电，压力容器，纸浆和造纸，结构部件和化学品船。

S32750（2507）是一种双相不锈钢，结合了铁素体钢和奥氏体钢的许多优良特性。由于其高铬和钼含量，体现了优异的抗点蚀、缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力。两相显微组织确保钢具有较高的抗应力腐蚀开裂能力和较高的机械强度。此外，它还具有抗氯化物点蚀能力强、导热系数高、热膨胀系数低等特点。

与S32205双相钢相比，S32750具有更高的强度和耐腐蚀性。与904L相比，它更耐稀硫酸与氯离子混合引起的腐蚀。与奥氏体不锈钢相比，它具有更高的屈服强度和更低的延展性。S32750超级双相钢还具有高冲击强度，不适合在高于570°F或300°C的温度下使用，因为长时间暴露在这种环境下会导致韧性降低。

2507 的可加工性

S32750在热成型或冷成型后需要进行固溶退火和淬火。进行固溶退火时，温度不应低于 1925°F，并应立即进行空气或水淬。为了确保所需的耐腐蚀性，热处理钢需要进行酸洗和水洗。

S32750具有良好的可焊性。许多常见的不锈钢成型方法也适用于S32750。可采用SMAW、GTAW、PAW、FCW、SAW等一系列方法进行焊接。焊接S32750时，建议使用2507/P100金属，这样会形成合适的两相结构。

S32750 应用

• 1) 脱盐装置、高压反渗透装置和海底管道；

• 2) 海上平台、热交换器、水下设备、消防设备和海水处理设备；

• 3) 化学加工业、器皿和管道工业；

• 4）机械零件（高强度、耐腐蚀零件）；

• 5）油气工业设备；

• 6) 化学品船的耐腐蚀部件；

• 7）能源工业烟气脱硫系统、工业洗涤系统、吸收塔；

• 8) 炼油、肥料和造纸；

• 9) 其他。