SFM-40.5-SFM-35-1250-1600-2000-2500-31.5户外40.5KV固封式六氟化硫断路器

四、产品投入运行前的技术要求

断路器在安装调试后，投入运行前做以下检查和调整，并满足本说明书的规定值。

1  在制造厂已经对断路器单极及气路连通部分完成了定量检漏合格，在现场只须对各密封面及接头部进行定性检漏。

2  测量断路器内SF6气体水份含量应不大于150ppm(V/V)。

3  检查密度继电器SF6气体压力降低报警和最低功能压力值，应符合表3要求。

注：此项检查可在密度继电器上单独进行。

4  测量灭弧室主回路电阻使灭弧室处于合闸位置，测量断路器的主回路电阻不大于额定值的1.2倍。

注：此项测量可在断路器单极未安装前进行。

5  重新检查安装时的各螺钉、螺栓、螺母是否紧固，各销轴、挡圈、开口销是否安装正确，各充气阀是否打开并各气室到达额定压力值，检查各信号指示、闭锁装置及加热驱潮装置是否正常，电气线路是否有松动脱落现象。

6  断路器的操作试验

在额定SF6气压和额定操作电压下，对断路器进行单分、单合各5次，分-0.3s-合分2次，并测量各项参数，应符合表5规定。

在额定电压下测量弹簧机构储能时间应小于15s。

注：每次操作之间要有大于3min的时间间隔。

完成上述工作后，产品即可做好投运准备。

五、产品的维护和检修

为了保证LW35-126型SF6断路器良好地运行，需要在现场按规定进行必要的定期维护。

1 每周的巡检

1.1  检查瓷瓶的损坏和污秽。

1.2  检查并记录SF6气体压力。

1.3  检查分合指示牌位置是否正确。

1.4  检查极间连杆、横梁及支架上螺母是否松动。

1.5  检查防雨罩是否破损。

2   每1～2年的检查和维护

先将断路器退出运行，并使之处于分闸和合闸弹簧未储能位置，切除交流、直流电源。检查内容除每周的巡检内容外，还包含以下部分：

2.1  将机构正面和背面的二次面板拆下，紧固机构中的螺栓和螺母。

2.2  测量断路器的行程（见“产品的现场安装”中第3.8条）。

2.3  测量主回路电阻（见“产品投入运行前的技术要求”中第4条）。

2.4  测量SF6气体水份（见“现场水份处理及测量方法”）。

2.5  对各极断路器密封面及气路连通管接头部进行定性检漏(见“断路器现场SF6气体检漏方法”)。

2.6  检查密度继电器SF6气体压力降低报警和最低功能压力值，应符合表3要求。

2.7  检查电气控制线路是否松动和各元件是否正常。

2.8  如果断路器长期处于未操作状态，应创造条件使之每3个月内分闸合闸操作5次。

3 大修

大修应在产品运行每10年或累计开断额定电流2500次或开断短路电流12次或断路器操作次数达到3000次后进行。大修应由制造厂或制造厂派人指导实施。

大修时，断路器本体需要将静弧触头、动弧触头和喷口全部更新，而且本体一经打开就要更换所有静密封圈和吸附剂，转动密封圈则须在产品运行10年或累计操作次数3000次后更换。机构应根据检查各零部件的磨损情况再确定是否更换。

检修方法：

3.1  将断路器退出运行，并使之处于分闸和合闸弹簧未储能位置，切除交、直流电源。

3.2  回收断路器SF6气体。

3.3  将连接断路器本体与机构的传动拐臂拆除，利用随机提供的手动拐臂将三极断路器本体置于合闸位置（参见“产品的现场安装”）。