2.4610镍基合金处理工艺 2.4610薄带
2.4610合金在飞机火箭喷嘴得到了广泛的应用，随后在化工、石化、核能、制药等方面得到了广泛的应用。哈氏X合金在随后的经历之后，具有优良的抗热性，并伴随着喷气式飞机工业的迅速发展。
2.4610介绍：
2.4610合金是奥氏体低碳镍-钼-铬合金。与其他早期开发的类似化学组成的合金有不同之处在于低碳、硅、铁、钨含量以及稳定要素的钛。这种化学组成更适合于生产要求具有焊接的耐蚀性，并具有良好的冷热性能。该方法具有良好的稳定性，它可以有效地改善刃线腐蚀的敏感性和焊缝热影响区域的腐蚀性能。同时，还可以改善合金的热稳定性。在大部分情况下， C、 C276耐均匀腐蚀是一样的，但耐点蚀与缝隙腐蚀比 C276要好，但在氧化性介质中比276更好。
2.4610应用和特性：
2.4610基本相同，因碳、硅、铁控制等水平较低，因此它的耐均匀腐蚀比 C好，尤其是在焊接或时效态耐蚀性基本仍然维持在固溶状态水平，而在强还原介质中，它的耐蚀度不低于 C，但是在强氧化性腐蚀介质中比 C好，由于耐点腐蚀大，耐点腐蚀会使钨面积下降。
2.4610加工处理和焊接性能:
由于2.4610热工艺导致钨难变形困难， C276要小，温度达到1000-1200度，在固溶型下进行冷处理具有较好的性能。通常采用保温后急冷，焊接性能较好，且没有起伏的趋势，因为在焊接条件下可以直接应用。
2.4610材料特性
对于大部分腐蚀介质来说，具有良好的耐腐蚀性能，特别是在还原状态下。在卤材料中存在着较好的耐局部腐蚀性。
2.4610应用领域
在大多数化工领域和高温环境中得到了广泛的应用。典型应用领域：
烟气脱硫系统
酸洗和酸再生工厂
乙酸和农用化学品生产
二氧化钛生产（氯法）
电解电镀
