汽车配件内高压水胀成型液压机

其他用途：

铜、不锈钢、铝制品的直通管、三通管、四通管等复杂大小管件的成型。

汽车配件内高压水胀成型液压机工艺过程：

  1、采用接近开关控制左右侧缸行程，根据电子尺把数据传输到人机界面实现行程调节的数字控制。

  2、自配带有压力传感器，压力可调可控。

  3、洁身的内部结构，能实现一边送料一边挤压成型的过程。减少了工作程序。减少了废料的浪费，减少了次品率。而且在制作过程中没有产生对大气和人体 有害的物质。

汽车配件内高压水胀成型液压机的特点：

 1、汽车配件内高压水胀成型液压机具有独立的动力机构和电器系统，采用按钮集中控制。可实现调整、手动及半自动三种操作方式

创新点：

 2、机器的工作压力，空载下行，行程和水胀的工作行程以及水胀的工作速度可根据工作需要在量程范围内进行数控操作设定。

 3、实现汽车配件内高压水胀成型液压机工作压力小于20Mpa范围内任意可调可控，压力和保压时间又PLC触摸屏设定。

 4、汽车配件内高压水胀成型液压机的行程最大开口度范围内可调，三侧缸的行程和速度调控参数触摸屏设定可调。

 5、综合运行机电一体化技术、现代控制技术、传感检测技术、机械设计工艺技术和封水同步技术。

 6、实现多个工序同步控制技术，保证了产品的可靠性和产品的高度精度性。

 7、解决了单一PLC控制系统不能时时检测液压机的工作状态。

 8、机器的运作全部是数控数字化操作，效率快，精度高。

     

涨形作为一种先进的工艺，主要用于成型具有复杂型面的零件。汽车配件内高压水胀成型液压机就是为实现这一工艺而设计制造的专用设备。本机适用于不锈钢、铜、铝、铁等材质的汽车、摩托车的消音器、消音管、真空杯、保温瓶、水壶、餐具、异形三通、四通管件以及其它异形曲面产品的水涨形工艺。采用此工艺生产的产品具有其它技术生产的产品所无法具有的独特外形。

汽车配件内高压水胀成型液压机低能耗、高频率、噪音小、工作平稳、操作方便。活动横梁二段速度控制；空载快速、慢速靠模锁模。可一次成型多个产品，工作效率高配置安全保护装置为操作者提供了安全保障。配置自动计数器功能。本公司可为客户产品生产需要量身定做。      

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