绿捷锂电池回收设备机械分选法处理三元锂电池

锂电池回收设备机械分选法处理三元锂电池

退役三元锂离子电池回收的研究具有显著的环境效益、经济效益和社会效益， 是国内外研究的热点.同时三元电池正极材料的高效回收对电池行业的可持续发展也起到至关重要的作用. 随着电动车产业的迅速发展， 预计2025年车载三元锂离子电池的广泛应用会使电池正极退役量在现有基础上翻倍， 三元锂离子正极材料的回收再利用已经刻不容缓.

三元锂离子电池主要由三元材料正极、负极、隔膜和电解液等四部分组成.其中， 正极片中活性物质的不同是三元锂离子电池区别于其他普通锂离子电池的特点. 在三元锂离子电池的正极片中， 以铝箔为集流体， 将镍钴锰活性物质与溶剂(NMP)和导电剂(P)、粘结剂(PVDF或PTFE)按照一定比例混合， 合成正极材料. 而负极是将碳材料与导电剂(乙炔黑)和粘结剂(丁苯橡胶SBR)混合后涂在集流体铜箔表面， 经干燥压制等工序制成. 隔膜的作用是隔离正极和负极， 一般选化学性质稳定， 耐用的有机溶剂， 如聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)等聚合物. 电解液主要用于传输离子， 由有机溶剂、电解质和添加剂组成. 三元锂电池中含有大量的Li、Co、Mn、Ni等有价金属， 其中Li占2%～5%, Co占5%～20%, Mn占7%～10%, Ni占5%～12%[6], 废旧三元锂电池中金属含量较高，

机械分选法

机械分离法是利用破碎和筛分手段将物理特性(密度， 磁性等)不同的组分分类， 富集电极材料， 实现外壳和金属化合物的初步分离.机械处理全过程， 工艺过程是破碎， 气流比重分选， 二次破碎， 筛分， 物理分选， 发现经过二次粉碎可以增加涂层材料的产量， 二次破碎后筛选选择性较高， 材料的回收率大于75%. 将所有电池破碎后分离出铜铝和电极材料， 并采用轻度(温和)筛振动的方法， 选用不同尺寸的塞孔用于富集相同组分的物质。