水泥仓电子脉冲除尘器 仓顶除尘设备，MC型脉冲袋式仓顶除尘器是利用布袋过滤原理将气灰分离，向外排除乏气，使容器内保持常压的装置。它适宜布置在各种粉料贮存库（仓）的顶部，特别适合用于气力输送工艺中的受料仓顶部。 MC型袋式仓顶除尘器，采用脉冲反吹气源进行清理附着在布袋壁的粉尘。它比一般电磁振打、电机振打清灰具有更高的可靠性。 设备特点：

1、压缩空气工作压力为0.4-0.7MP，可应用于仓顶粉尘粘性大，相对难于从滤袋表面驳离的除尘场所；

2、处理高浓度（≦1000g/m³）的含烟尘、粉尘气体；

3、通用性强，设计灵活多变；

4、除尘效率高，可达99.9%以上，排放浓度在30mg/m³以下；

5、喷吹宽度、喷吹间隔均由微机控制，自动进行，自动化程度高，可定时或定压清灰；

6、滤袋长度一般不超过2.5m

水泥仓电子脉冲除尘器 仓顶除尘设备主要有以下部分组成：

（1）箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa。

（2）喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

（3）进气排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。

水泥仓电子脉冲除尘器 仓顶除尘设备选型说明 ：

选择除尘器型号，首先应满足除尘器最大处理风量能力，并根据粉仓的大小、进入粉仓瞬间最大气量进行一定修正。

在某些特殊用途工况或受料仓容积小的情况，一般应考虑在除尘器出口另加配引风机强制排气。 与此同时应注意入口粉尘浓度，透过滤袋的气流速度（即过滤风速）与气体含尘浓度成反比，因此，在确定过滤面积时，还应考虑袋的聚尘能力（即两次清灰期间滤袋单位面积上最大允许积尘数量）。一般聚尘能力不大于 400g /m2 ，可按下式计算：聚尘能力 = 入口气体含尘浓度 × 过滤风速 × 两次清灰间隔时间 计算结果如超过聚尘能力，应调整过滤风速，增加过滤面积。

水泥仓电子脉冲除尘器 仓顶除尘设备适用于建材、冶金、电力、化工、机械制造等行业的带式输送机,螺旋输送机,拉链输送机、空气输送斜槽,板输送机、提升机、输送设备卸料口和库顶、破碎等扬尘点。一般只适用于室内,如需要户外使用特备注意。仓顶单机除尘器使用压缩空气脉冲除灰。采用0.5 - 0.7 MPa之间的进气压力。滤袋是由聚酯纤维针刺毡。高温废气的处理,外壳应铺设保温层。本系仓顶单机除尘器,如用于仓顶、罐顶选择不带灰斗类型,为了更换滤袋和检修安全措施，应在仓顶单机除尘器上加装护栏。

水泥仓电子脉冲除尘器 仓顶除尘设备结构特点和工作原理：

仓顶单机除尘器结构特点：

1.本系列袋收尘器是外滤式、压缩空气脉冲清灰，滤袋垂直布置，侧部检修换袋的结构。壳体侧壁设置两个入孔门，便于工艺布置、方便维修，克服了大多数脉冲清灰袋收尘器布置时高度上要较大检修空间的缺点。

本系列仓顶单机除尘器布袋收尘器每一种规格有三种形式： a.不带灰斗型。 b.长支腿灰斗型。c.短支腿灰斗型。

仓顶单机除尘器不带灰斗型的废气直接从下部法兰处进入，带灰斗型的收尘器，废气进口设置在灰斗上，进气口的位置可根据工艺布置要求，设置在灰斗四周中心线的任意方向。

三、仓顶单机除尘器工作原理

本系列仓顶单机除尘器是由壳体、灰斗、滤袋装置和脉冲除灰系统组件,例如引入气体进口灰斗(灰斗类型),撞到挡板然后向上流动,由于惯性碰撞,气流速度突然慢,粗颗粒的尘埃的气体直接进料斗,起到粉尘细分的作用、细小的粉尘空气继续通过滤袋过滤，净化后气体进入清洁房间,通过排风机排除到大气。连续过滤过程中,滤袋外面灰尘也逐渐增加滤袋过滤阻力,当阻力当阻力到1200 - 1600 pa时,这是一排脉冲阀打开压缩空气，高压空气顺着喷嘴吹向布袋内部，布袋瞬间膨胀多次频繁工作吹膨，击落布袋上积尘，掉入灰斗，完成清灰工作继续除尘器过滤，以此类推以下排列的脉冲布袋启用以上清灰工作程序，清灰时不影响其它排列过滤袋的吸尘工作，清灰过程由控制器自动控制完成的。

仓顶单机除尘器操作由控制器来控制除灰程序。清灰控制器有两种定时和持续工作。定时仓顶单机除尘器在工作常态固定预设时间除灰,另一种是开机循环喷吹，以上两种除尘器简单、调试方便、维护和更便宜的价格。