GH4141镍基高温合金物理性能及标准
GH4141合金是镍-铬-钴基沉淀硬化高温合金。主要是基于时效性。该合金在650°C至900°C范围内具有较高的拉伸、持久和蠕变强度、电阻和抗疲劳性能以及良好的抗氧化性能，是一种在980°C以下具有高机械性能的板材合金。合金的加工性能良好。它适用于生产涡轮盘、导叶、燃烧室板轴承零件、涡轮转子、导叶、导叶、紧固件和高温弹簧等部件。主要产品规格包括热轧和锻造棒材、板带材、丝材、圆盘和环件。
GH4141高温合金已用于航空发动机燃烧室的前段和后段、后段和后段、高压涡轮外圈支撑环和固定环、高压导向外圈和内圈支撑环、密封支撑环、边缘、燃烧室、燃烧室后壳、密封件和紧固件，以及火箭发动机的涡轮转子等部件，均有良好的生产和使用。由于这种合金中铝、钛、钼的含量较高，很难制成锻造用锻锭的坯料。焊前随时间处理，或焊前控制固溶处理后的冷却速度方法，以避免焊接时产生裂纹。
GH4141加工和焊接性能：
合金可以焊接，扩散焊，焊接和摩擦焊。其中，熔焊可采用电子束焊和电弧焊。在焊接之前，为了消除焊缝时效裂纹的倾向，有必要进行固溶处理或过度处理。对切割加工没有特殊要求。
