燃煤锅炉布袋除尘器工艺原理/设计制作/清灰系统
燃煤锅炉布袋除尘器工艺原理/设计制作/清灰系统
工艺原理
燃煤锅炉布袋除尘器是利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤处理的，因为滤袋的材质都采用纺织的滤布或非纺织的毡做成。所以当含尘气体进入布袋除尘器，由于重力原理颗粒大、比重大的粉尘就会沉降下来，从而粉尘被阻留，使空气净化。当尘埃在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截，它又是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕捉含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。
设计制作
灰斗、进风装置、中箱体、上箱体每一样都属于负压装置，对其强度要有一定的保证，不能发生被吸瘪的现象。因此锅炉除尘器要选用厚度为5mm的钢板焊接制作，并在其外面附加强角钢。在中箱体的中间部位设有斜隔板，大颗粒粉尘碰到隔板减速并直接沉降于灰斗，这种做法能有效减轻滤袋的过滤负荷，延长滤袋的使用寿命。
清灰系统
上箱体主要控制其横截面高度，目的是保证净化后的气体在通过上箱体空间时，气流流向要均衡，不会发生截面太小造成风阻。随着过滤的进行，滤袋上附着的粉尘层会逐渐增厚，透气性降低，阻力也相应增加，锅炉除尘器效率降低，此时需要清灰。整个清灰系统由控制仪、控制阀、脉冲阀、压缩空气包、喷吹管、油水分离器、管路等组成，对此系统的设计主要从脉冲阀的选择、反吹气包容量的大小及反吹管的结构几个方面入手。布袋除尘器的清灰是逐室轮流进行的，清灰控制器有定时和定阻两种清灰功能，合理的清灰程序和清灰周期可以延长滤袋的使用寿命。可以使布袋除尘器的清灰效果更好。
