将复合材料用于极端高温应用领域的新的解决方案

英国国家复合材料中心（National Composites Centre，简称NCC）与Nexam化学公司合作，采用高温树脂成功地制成了一种复合材料，从而为应对将先进材料用于承受极端温度的部件所面临的挑战提供了一种解决方案。

NEXIMID®树脂系统浸润铺放在模具中的碳纤维织物

NCC在大批量生产、模具、设计、材料科学和流动模拟等领域拥有跨学科的专业知识，这些知识解决了在高温环境下进行生产的难题，证明了可以用树脂制造复合材料的部件。这一发展进程，从未有过地为行业充分利用复合材料来为使用温度不断走向极端的部件（如发动机部件和电池壳等）提供独特的品质铺平了道路。

整个研究过程中，NCC的专家团队采用了Nexam化学公司新的树脂系统NEXIMID®。该树脂系统在英国生产，使用温度高达400°C，耐热性高于几乎所有的其他树脂。通常，树脂传递模塑成型（RTM）工艺是在大约120°C 的温度下完成的，但通过开发专用的高温装备，包括采用独特的模具设计和高温密封，NCC确保了在注射树脂的过程中，树脂温度能够高于250°C，从而使得树脂的耐高温性能得以与高的加工温度相结合，为最终产品提供了比以前的复合材料更高的耐热性。

整个加工过程中，所采用的树脂系统没有像其他聚酰胺树脂那样释放出高浓度的有毒气体，因而还展示出了安全性。

“能够采用在英国生产的高温树脂系统来制造碳纤维复合材料，使得我们向前迈出了巨大的一步，从而能够将先进材料用于以前不可能应用的部件之中。”NCC的高级研究工程师说道，“这种材料凭借其卓越的耐热性能而将复合材料的应用范围扩展到了要求更加严苛的领域之中。为此，我们已经在与业界客户合作，开发新的复合材料部件应用。通过与Nexam化学公司及其他合作伙伴紧密合作，有望进一步提升我们在高温树脂传递模塑成型方面的能力。”

Nexam 化学公司英国及爱尔兰区域业务开发负责人补充道: “很高兴，我们与NCC通过5年的合作，在高温RTM复合材料方面取得了重大的创新突破，我们期待着行业合作伙伴将我们的NEXIMID®树脂用于航空和国防领域。”

随着这一合作的成功，Nexam化学公司已作为二级成员加盟NCC，这为开展更多的项目研究从而帮助行业充分利用高温树脂传递模塑成型的优势铺平了道路。文章来源：PT现代塑料

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