Q460ND/Q460NE钢板介绍及Q460ND/Q460NE钢板性能解析
一、Q460ND/Q460NE钢板简介
1、Q460ND/E钢板是一种低合金高强度钢。
2、Q460ND/E采用电炉炼钢,由废铁炼钢而成,钢质纯净,钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材。是平板状,矩形的,可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板按厚度分,薄钢板<8毫米(最薄0.2毫米),中厚钢板8~60毫米,特厚钢板60~120毫米。
3、Q460ND/E钢板牌号表示:
“Q”:表示钢板屈服强度“屈”首写字母
“460”:表示钢板屈服强度下限不小于460MPa
“N”:表示钢板交货状态为正火轧制或正火
“D”:表示钢板质量等级为D级表示钢板做-20度冲击
“E”:表示钢板质量等级为E级表示钢板做-40度冲击
4、Q460ND/E钢板执行标准:执行GB/T1591-2018标准
5、 Q460ND/E钢板交货状态:钢板以正火轧制或正火状态交货,也可根据技术要求指定交货状态。
6、Q460ND/E钢板厚度方向性能要求:Z15、Z25、Z35。
7、Q460ND/E钢板探伤要求:一探、二探、三探。
8、Q460ND/E钢板 密度:7.85/立方米。
9、Q460ND/E钢板 理算重量公式:厚度*宽度*长度*密度。
10、Q460ND/E钢板常规尺寸:8-80mm*2000-2500mm*8000-10000mm


二、Q460ND/E钢板化学成分分析
牌号:Q460ND/E

三、Q460ND/E钢力学性能:
牌号:Q460ND/E
抗拉强度(σb/MPa):≥440~590Mpa
屈服点(σs/MPa):≥260Mpa
延伸率:≥22%
温度/℃:20℃
冲击吸收能量KV2/J:≥31J
抗拉强度:440-580Mpa
屈服强度:570-720Mpa
延伸率:18%
冲击温度:-40度
冲击功:47J
180°弯曲试验 弯曲直径(b≥35mm):d=3a
PS:具体力学性能应在钢厂材质书中注明。
四、Q460ND/E钢板厚度探伤作用
检测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、荧光探伤、着色探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下,对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。
在不损坏材料基体的前提下,探测金属材料或部件内部的裂纹或缺对受力要求较高陷,主要是保证高建桥梁等不同受力方向要求较高的钢板,还有钢轨等受力方向特殊的钢材。探伤不合格的钢板,钢板存在一定内部缺陷,在焊接的时候会产生裂纹及并扩展。内部缺陷较为严重的存在内部裂纹,钢板受力是钢板心部首先受到破坏,进而扩展到整个厚度方向。
五、什么是Q460ND/E钢板Z向?
Z向钢,又称“抗层状撕裂钢 (lamellar tearing resistant steel)”,即平时所说的Z向性能测试钢。
中文名Z向钢外文名lamellar tearing resistant steel)别 名抗层状撕裂钢;Z向性能测试钢学科分类材料学应用领域建筑工程等
六、Q460ND钢板表面质量要求
钢板表面不应有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂和压入氧化铁皮等影响使用的有害缺陷。钢板不应有目视可见的分层。
钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈及由于压入氧化铁皮和轧辊所造成的不明显的粗糙、网纹、麻点、划痕及其他局部缺欠,但其深度不应大于钢板厚度的公差之半,并应保证钢板允许的最小厚度。
钢板表面缺陷允许用修磨等方法清除,清理处应平滑无棱角,清理深度不应大于钢板厚度的负偏差,并应保证钢板允许的最小厚度。
七、Q460ND/E钢板生产切割工艺流程:
生产流程:初炼→LF精练→VD处理→连铸(模铸)→清理、加热→轧制→(堆垛)→表面检查→分批→探伤→热处理→切割取样→性能检验→入库。
切割工艺:Q460ND/E钢板出厂检验各项性能指标符合要求后按照切割加工工艺进行,可以切割加工及图纸下料,一般钢板厚度不大于20mm时优先选用数控等离子切割或者数控激光切割的方式,若是钢板厚度大于30mm以上,通常情况下会选择数控火焰切割,可以控制切割精度和时间。
八、Q460ND/E定轧流程介绍:
1、具体的尺寸规格和数量
2、小批量60吨起
3、厂里确实交货周期和单价
4、与之对接
5、同意周期和价格签订合同
6、厂里下冶金码
7、等待交货
九、Q460ND/E钢板应用范围
Q460ND/E钢板具有较强的耐低温性能,同时具有很高的屈服强度和韧性,Q460ND又具备易切割、易焊接的特性,是矿山机械、起重液压机械、工程机械、冶金机械设备制造、农业机械、大型建筑、隧道工程、桥梁工程、大型焊接结构件等常用材料。用作低温有冲击性能要求的工程和一般结构高强度钢结构件。主要用于制造桥梁、船舶、车辆、锅炉、高压容器、输油输气管道、大型钢结构等。

