30吨生物质锅炉除尘器简介

30吨生物质锅炉除尘器简介
①一般30吨生物质锅炉布袋除尘器是采用离线清灰同时离线检修功能的脉冲布袋除尘器。
②设备过滤面积的选型：为确保锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制，在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性，在电厂运行的条件下能可靠和稳定地连续运行，应合理确定除尘器的过滤面积。
③除尘器一年运行时间常规不小于8000小时。
④除尘器布袋采用163mmx长度6米标准规格，燃煤锅炉材质必须采用PPS滤料及PTFE浸渍。
⑤过滤方式采用外滤式，除尘器的滤袋利用较强的弹簧涨圈与花板紧密联接，形成了干净空气与含尘烟气的彻底分隔。滤袋由袋笼所支撑。
⑥清灰是PLC控制，当发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形收缩抖落灰尘。
⑦检修门设置在除尘器顶部，用于停炉时的检修和日常换袋。
⑧除尘器外部设有耐用的保温层、顶部脉冲阀和气缸设有防雨棚，助于作用防止在恶劣环境条件下防止设备结露现象，并且能有效保护除尘器顶部的脉冲阀和气缸喷吹装置。保温板采用漂亮的白色或者天蓝色彩钢板，板里边有硅酸铝保温板。
⑨除尘器设有旁路管道，在锅炉点炉时投油或者烟温异常不稳定的情况下、“四管”爆裂等状态下，使含尘烟气由旁路管道直接排放而不经过滤袋，这样有效地保护了除尘器。除尘器旁路管道设置为内置型旁路系统。除尘器还配置了预喷涂的装置（管道喷粉装置），用于除尘器的预喷涂和在锅炉低负荷投油以及“四管”爆裂初期时对除尘器的保护。

　　
30吨生物质锅炉除尘器的结构以及原理：
锅炉除尘器外壳除尘器外壳包括壳体、进出口喇叭、灰斗等，其都为型钢及冷轧薄钢板焊接而成，此外还包括一些检查门。锅炉除尘器外壳的所有焊缝应密封，所有的检查门均应开关灵活，且须密封良好，检查漏气可以用风速仪，或用一薄纸片在门缝处移动，若纸被吸引则就是漏气，发现漏气后应开门材料是否完好，如有破损应及时换新。
含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。

　　
30吨生物质锅炉除尘器工作原理：
锅炉脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。
工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态（分室停风清灰）。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

　　30吨生物质锅炉除尘器结构图，外部结构，包括底部钢结构、灰斗、上箱体、箱体、进出风口、清灰装置、检测装置、电气控制、爬梯护栏、照明设施等等；布袋除尘器外部形状有圆柱体、正方体、长方体等等。内部结构主要由花板、喷吹管、除尘布袋、除尘骨架组成。

　　一、布袋除尘器花板：花板在布袋除尘器中起固定滤袋、与滤袋形成密封、隔开袋室和箱体的作用。在除尘器的维护中，常常忽视花板对除尘器收尘效果的影响。布袋除尘器上部的花板孔可以根据除尘器的不同设计来确定花板孔的大小及尺寸，同一块花板上的孔的尺寸要统一，以免会出现因除尘布袋涨圈卡不严密或涨圈弹不开，而漏灰的现象，除尘器花板尺寸取决于脉冲阀的喷吹能力。花板除承受滤袋和袋笼的重量外，还要承受除尘器内的气体压力，所以要有足够的刚度。一般布袋除尘器的花板的钢板厚度一般为4~6mm，主要取决于过滤室内悬挂除尘布袋的数量，为增加花板的刚度，花板上应增设加强筋。花板孔的加工应采用冲孔或采用等离子切割，不允许采用气割，制作完成后花板外观应平整、光洁，不应有翘曲或凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板长度的2/1000。

　　二、布袋除尘器喷吹管：脉冲布袋除尘器清灰用的喷吹管均采用无缝管，借助校直机进行直线度校正。喷吹短管（又称喷嘴）与喷吹管的焊接采用了工装模具，二氧化碳保护焊接，减少变形，保证喷吹短管间的形位公差。喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气分配器相通。喷吹管借助支架固定在上箱体中，并设备了定位销，方便每次拆装后的准确复位。同时采用文氏管或类似结构的零件对压缩空气进行导流，有助于压缩空气气流方向的稳定，但文氏管或类似零件的结构会导致设备阻力的增加，我们采用的喷嘴有同样的导流效果但没有增加设备阻力之忧。

　　三、除尘布袋：除尘器布袋是袋式除尘器的心脏，主要起到过滤灰尘的作用，当含灰尘的气体经过除尘器布袋的时候，灰尘被布袋阻隔，净化的空气被引风机吸走。积附在布袋表面的灰尘不断增加，使除尘器的资力增大，这时脉冲控制仪得到信号，对布袋进行喷吹，使灰尘脱落在灰斗，由卸料器排出除尘器。除尘效果的好坏完全取决于除尘布袋。

　　四、除尘骨架：除尘器骨架（除尘器袋笼、除尘龙骨、除尘框架）是袋式除尘器（布袋除尘器）的主要配件，俗称布袋的肋骨，它的质量直接影响除尘布袋的过滤状态和使用寿命以及袋式除尘器的除尘效果。

　　A.笼式除尘骨架要求支撑环和纵筋分布均匀，并应有足够的强度和刚度，能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力，能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形.

　　B.滤袋骨架所有的焊点均应焊接牢固，不允许有脱焊。虚焊和漏焊.

　　C.滤袋骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁，不允许有焊疤。凹凸不平和毛刺.

　　D.拉簧式骨架要有足够的圈数和弹性，拉开后间距要均匀.

　　E.滤袋骨架表面必须经过防腐蚀处理，根据不同需要进行电镀。喷塑或涂漆，如用于高温，其防腐蚀外理应清满足使用温度的要求.

　　F.除尘袋笼的垂直度6M正负1mm。

　　G.除尘袋笼有整体、分节两节或三节。

　　H.除尘袋笼长度3米以上佩戴钢制一次成型文式管。

　　J.除尘袋笼有镀锌、喷塑、有机硅处理。

　　30吨生物质锅炉除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由进口处气流均布装置均匀进入过滤室。气流通过阻流加导流型气流分布装置的适当导流和自然流向分布，从侧面及下部全方面均匀进入袋室，整个过滤室内气流分布均匀；含尘气体中的颗粒粉尘在进风道内通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在烟气导流装置的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱、排风管排出。滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内配有喷吹管，喷吹管上均设有一个脉冲阀与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷口喷向滤袋，与其引射的周围气体一起射入滤袋内部，引发滤袋全面抖动并形成由里向外的反吹气流作用，清除附着在滤袋外表面的粉尘，达到清灰的目的。

　　随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置（定时控制）按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，压缩气体以极短促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管喷射气量空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。

　　落入灰斗中的粉尘经由输灰设施集中送出。

　　除尘器的控制（包括清灰控制）采用时间控制。整套除尘系统的控制实行自动化无人值守控制，并可向工厂大系统反馈信息，接受工厂大系统远程控制。

　　所有的检修维护工作在除尘器净气室及机外执行，无须进入除尘器内部。