Incoloy800合金No8800奥氏体合金
镍基高温合金哈氏合金系列材料生产供应商厂家-祯赋（上海）实业
Incoloy800
800合金中的Cr含量通常为15-25%，镍含量为30-45%，并含有少量的铝和钛。
800合金从高温快冷后均处于奥氏体单项区，因此，使用状态为单一奥氏体组织。合金具有较高的铬含量和足够的镍含量，所以有较高的耐高温腐蚀性能，在工业中应用较多。
在氯化物、低浓度的NaOH水溶液中和高温高压水中，具有优良的耐应力腐蚀破裂性能，所以用于制造耐应力腐蚀破裂的设备
Incoloy800相近牌号 中国：0Cr20Ni32AlTi 美国：No8800 日本：NCF800 西德：X2NiCrAlTi3220
Incoloy800应用领域 化学工业 核发生器 硝酸冷却器、醋酐裂化管 换热设备，换热管
Incoloy800品种规格 板材、带材、管材、锻件协商供应
Incoloy800标准 ASTM B409…….不锈钢热轧钢板 ASTM B514……不锈钢冷轧钢板 ASTM B515…不锈钢/耐酸钢冷轧钢带
Incoloy800供应状态 热轧或冷轧，经热处理、氧化态或经酸洗处理
Incoloy800抗腐蚀能力 耐腐蚀性能优于一般奥氏体不锈钢，也优于Incolo 600合金； 在制造耐腐蚀应力破裂设备中，又优于Incolo 600和Monel 400合金。
Incoloy800化学成分 Typical values(Weight %)
Incoloy800机械性能
Incoloy800物理性能
熔化温度范围：1350～1400℃
比热容：455J/（kg·℃）
密度：8.0 g/cm3
磁性：无
Incoloy800加工
热加工
1、温度范围1200℃～950℃，冷却方式为水淬或快速空冷。
2、为得到性能和抗蠕变性，热加工后要进行固溶处理。
3、材料可以直接送入已升温至1200℃的炉中，保温足够的时间后迅速出炉，在规定的温度范围进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时，需重新加热。
冷加工
1、加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此需要对加工设备进行挑选。冷加工材料应为固溶热处理态，并且在冷加工量较大时应进行中间退火。
2、若冷加工量大于10%，则需要对工件进行二次固溶处理。
Incoloy800焊接工艺 适合采用任何传统焊接工艺与同种材料或其他金属焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊，其中脉冲电弧焊方案。若采用手工电弧焊，推荐使用（Ar+He+H2+CO2）作为保护气体。
Incoloy-800是一种固溶强化的奥氏体合金，具 有高蠕变断裂强度、良好的高温力学性能和抗腐蚀 能力，被广泛用于核电、石油化工等设备的关键部 件【】-2]。为了满足工业生产的需求。大部分铸态的奥氏 体合金都要通过热轧、热锻压等热加工工艺得到所 要求的产品。而在热变形加工过程中．这种合金容易 出现表面缺陷。甚至裂纹。工程中通常通过调整热变 形前的加热温度和保温时间来防止缺陷的产生。从 生产经验上看。加热温度和保温时间对裂纹的产生 有较大影响。
如在奥氏体合金的热轧前，将铸坯加 热到900℃，严格控制在此温度下的保温时间，奥氏 体铸坯横向裂纹的发生率由30％降低至0．5％，有效 地提高了产品的成型率【 。事实上，变形前的长时间 加热、保温是对材料均匀化处理的过程。对热加工前 的铸锭进行均匀化处理能够降低元素偏析，消除合 金中的有害相，提高热加工塑性 。通过研究不同程 度的均匀化处理对镍基高温合金GH742的热变形 行为的影响，发现随着均匀化程度的提高，GH742 合金铸锭热变形流变应力逐渐降低，塑性提高，认为均匀化处理改善了合金中碳化物尺寸和分布，消除 合金中的有害相，从而提高合金的热塑性网。以上研 究主要集中在均匀化处理对组织和第二相的影响。 而均匀化处理对材料力学特性的影响需进一步的认 识。
本文通过对800合金进行高温压缩实验，研究 均匀化处理对800合金高温变形特性的影响。
1试验材料与方法 Incoloy-800是Ni—Fe基奥氏体合金．合金中含 有较多的Cr和少量的AI、Cu、Ti等，冶炼时要求严 格控制C、P、S的含量。采用真空感应炉熔炼，通过 浇注生产出 8Ommx300mm铸锭，其化学成分(质 量分数，0／0)为41．2Fe，31．5Ni，21．1Cr，1．30Mn，0．06C， 0．3Ti，0．26Al，0．60Cu，0．95Si。在铸锭上截取,k8mm xl2mm的试样，试样的高度方向平行于铸锭的直径 方向．在铸锭上截取的原始试样，对其中一部分经均 匀化处理后进行热压缩试验。均匀化处理规范为 1250℃保温2h，然后随炉冷却。
在Thermorester．W热／力模拟试验机上，对原 始试样和均匀化处理后试样进行单轴热压缩试验。 为减少试样与压头接触面间的摩擦力，采用玻璃粉作 为润滑剂。变形温度950～1200℃。温度间隔50℃， 试样以l0℃，s的速度加热到预设的变形温度，并在 此温度下保温120S，然后以0．1 s 的应变速率进行 压缩变形，最大真应变为0．5。热变形结束后，采用线切割方法将变形后的试样沿轴向对称剖开，用10g 无水CuSO +50mLHC1+50H2O的混合溶液进行腐 蚀。腐蚀后观察金相试样微观组织。
