陕西哪里有脉冲布袋除尘器供应 ，陕西脉冲除尘器厂商

陕西哪里有脉冲布袋除尘器供应 ，陕西脉冲除尘器厂商，我公司专业生产布袋除尘器，脉冲除尘器，脉冲布袋,锅炉,滤筒,塑料板,静电,矿山等型号除尘设备。以及输送设备,催化燃烧,通风蝶阀等各种除尘器配件。

脉冲布袋除尘器设备特点：

（1）喷吹压力有低压喷吹，压力低于0.4MPA，有高压喷吹，压力高于0.4MPA。高压气源动能较大，用气量较少，低压气源动能较小，用气量较多。脉冲喷吹气源压力不论高低，都以达到彻底清灰为目的，需要的清灰能量是一样。

气箱除尘器也是利用电磁脉冲阀清灰，与管喷式脉冲除尘器不同的是，气箱除尘器一个脉冲阀对应一个箱室，气箱脉冲布袋除尘器本体分隔成若干个箱室，每箱室一般有一个或两个电磁脉冲阀，每箱有32、64、96、128等条滤袋，并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当除尘器过滤含尘气体一定的时间后（或阻力达到预先设定值），清灰控制器就发出信号，第一个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流；然后箱室内的脉冲阀开启，以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室，清除滤袋上的粉尘；当这个动作完成后，提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述程序完成全部清灰动作。气箱除尘器适用于处理各种高浓度含尘气体，气箱除尘器属于离线清灰方式。

气箱脉冲和管喷式脉冲布袋除尘器的区别:

管喷式脉冲袋收尘器的特点是在同一收尘室，各排除尘滤袋轮流喷吹清灰，而且清灰时收尘过滤照样进行，即所谓在线清灰。这种清灰方式吹下的粉尘有部分会被邻近的滤袋再次捕集。

气箱脉冲布袋收尘器的特点是采用分箱室轮流进行清灰，即所谓离线清灰。当某一室进行喷吹清灰时，过滤气流被切断，避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬。所以气箱式脉冲袋收尘器能捕集含尘浓度高达1000G/M3的气体。

ZC型机械回转反吹扁袋除尘器采用圆形体结构受力均匀，抗爆性通好，结构紧凑，采用高压风机反吹清灰，ZC扁布袋除尘器的顶部安装有一台高压风机，风机下连接一根回转机械圆管，圆管上开的对应扁布袋形状的喷吹孔，利用高压风机的反吹风清灰，利用阻力自动控制反吹清灰节约能源延长布袋使用，严寒地区室内安装其它地区都能在室外安装，不受气源条件限制，可广泛用于机械、铸造、矿山、冶炼、建材、粮食化工等许多部门，ZC型机械回转反吹扁袋除尘器也属于在线清灰方式。

振打清灰布袋除尘器清灰机构是利用物理振动清灰，是采用电动机带动偏心轮，连杆使布袋抖动而清除沾在滤袋外表面的粉尘。其控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时，振打清灰布袋除尘器清灰机构定时自动振打清灰，手控即风机停止后清灰机构自动工作，数十秒钟后自动停止，也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰，清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。振打清灰布袋除尘器一般都是小型除尘器，常用的振打清灰布袋除尘器一般有PL型和HD型。

长袋离线低压脉冲除尘器是在喷吹脉冲（Jet Pulse）除尘技术的基础上，为满足大风量净化需要而专门研制的具有先进水平的脉冲袋式除尘器，不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点，还具有稳定可靠、耗气量低、占地面积小的特点，特别适合处理大风量的烟气。实际上长袋脉冲布袋除尘器就是一种大型离线式清灰脉冲除尘器，它与常用的脉冲除尘器不同之处就在于它是离线清灰方式。一般常用的脉冲除尘器都是在线清灰，即清灰和引风同时进行，在线清灰缺点是清灰不彻底，尤其是针对质轻，粒细，粘性的粉尘。而离线清灰要求除尘器设计为多室组合的形式，实现逐室清灰，当脉冲阀清灰时，先利用阀门关闭这个箱室的引风过程，离线清灰的清灰效果更好。

脉冲布袋除尘器介绍：

1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

脉冲布袋除尘器的工作原理

脉冲布袋除尘器的过滤机理是一个综合效应的结果，如重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤作用等。当含烟尘、粉尘气体经进气口进入除尘器，较大的粉尘颗粒因截面积的增大，风速下降，而直接沉降；较小的烟尘、粉尘颗粒被滤袋阻留在滤袋表面。经过滤袋的净化气体，经出气口，由引风机排出。随着过滤的不断进行，滤袋表面的烟尘、粉尘越积越多，滤袋阻力不断升高，当设备阻力达到一定的限值时，滤袋表面积聚的烟尘、粉尘需及时清除；在外力（主要是脉冲压缩气体、反吹风气体、机械振打等）的作用下，抖动和反吹滤袋，将附着在滤袋表面的烟尘、粉尘清除，使滤袋再生，周而复始，实现连续过滤，以保证设备连续稳定运行.

脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器保留了净化、处体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。

而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。

脉冲布袋除尘器结构有以下部分组成：

(1)箱体：包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、除尘骨架。箱体设计耐压9000Pa。

(2)喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

(3)灰斗及排灰部分有两种形式：一种为灰斗直接与卸灰阀连接，另一种为灰斗通过输送设备(如螺旋输送机)与卸灰阀连接。

脉冲布袋除尘器工作原理

工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰 ，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。