三个导致“换能器”发热的重要原因你知道吗?

在超声波焊接设备工作中,换能器会造成热量,可能是下列三种缘故。

第一种是要焊接的产品工件会发烫,或是是经过超声波处理的原材料件发烫,或长时间工作中后,超声波模貝(专用工具头)和超声波模具都是会发烫,而且会将热量传入换能器上。
第二种是换能器本身的输出功率耗损。由于在电焊焊接全过程中是没法完成100%的热传递高效率的,因此要将一部分损害的热传递为热量。
当温度上升后会更改换能器的主要参数,并逐渐偏移最好的配对情况。更为严重的是,温度过过高造成压电陶瓷片芯片的特性降低。那样出来使换能器工作中情况更为糟糕,加温的速率又更快,变成了一种恶变的循环系统。
因此,务必为换能器出示一个优良的冷却标准,一般全是在室内温度下对换能器开展风冷。自然还可以应用强冷空气风开展冷却。一般的状况下,换能器的温度升高是一切正常的,在有一切正常冷却标准下,一般不容易有问题。

在持续的实际操作应用中,大家也观察到第三种缘故,便是顾客在实际操作设备应用的全过程中,换能器和led驱动器沒有达到最佳的运行状态,造成造成的热量十分大而且发生控制不了的严重危害。
当温度过高时,铝原材料的冲击韧性会强烈降低。在那样的功率大的功效下,换能器发生裂痕就难以避免了。一个好的商品,却由于错误操作造成了毁坏,提升了顾客的成本费。

灵科超声波源于1993年,是国家高新技术企业、广东省专精特新企业、广东省超声波工程技术中心、珠海市香洲区智能装备制造十强企业、口罩包装生产线国家标准起草单位,属科技制造驱动型企业。企业一直致力于高端性能的超声波塑焊设备研发、制造、消化瑞士技术,沉淀30年,国内首家掌握伺服控制压力超声波焊接技术,是中国较早超声波塑焊设备制造商。灵科拥有一支30年的研发制造团队,掌握百余项科研专利,共获得170余项荣誉奖项。
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