工业废水除镍的方法有哪些？

镍作为一类污染物，其排放标准越来越严格，目前普遍的排放要求是＜0.1mg/L。那么镍的处理到底难不难？

镍在工业废水中主要以两种形式存在，即游离态和络合态。

游离态的镍去除就很简单，常见的去除方法有：

1、离子交换法：用离子交换树脂吸附镍离子达到去除和回收的目的，一般常见于高浓度镀镍废水。

2、氢氧化物沉淀法：将镍离子转化为氢氧化镍沉淀物而去除，镍的沉淀PH值一般要求9.5以上。

对于络合态的镍去除难度就大很多，常见的去除方法有：

1、氧化破络：通过投加漂白水、双氧水等氧化剂破坏络合物稳定性，然后进行沉淀。一般存在氧化时间长，氧化不彻底，处理成本高等问题。

2、螯合树脂吸附处理：利用具有螯合基团的树脂对镍进行吸附。一般会存在树脂吸附量低、成本高、有机物污染等问题。最关键的是再生后的废液一般不能直接利用，还是需要进行处理。

3、硫化物沉淀法：常见的有硫化钠等。硫化钠针对一些稳定常数低的络合镍有作用，但对于一些络合能力强的废水则失去作用。

其实，对于镍的去除我们可以使用Tulsimer®CH-90 Na去除。该树脂对镍有极强的螯合能力和极高的去除率，可以确保将镍处理至0.02mg/L以下。

产品详情：

Tulsimer® CH-90 Na 是一款具有亚氨基二乙酸官能基及非常耐久型的巨孔状的选择性螯合型离子交换树脂。特别适合于阳离子重金属的去除。巨孔状树脂结构确保了离子扩散的优越性，从而给予了高效的完全去除性和再生性能。这种树脂可以从具有较低的PH 水中去除金属，并且是最具成本效益的方法。调节PH 到适当的范围内去去除金属，但必须保持到6 以下以防止金属氧化物及氢氧化物沉淀的生成。这种树脂对镍有更高的亲和性，选择性顺序如下所示：

Cu>Pb>Ni>Zn >Co>Cd>Fe+3>Mn>Mg>Ca>>Na

镍去除回收的推荐工作条件：

工作性能：

下面是按照一般的使用方法给出的信息。当然，在任何工程设计之前，最好能够先对将要处理的原料液

进行柱形测试，得知拟定使用条件下的工作性能。这是入口PH 和浓度下的工作性能。

给水镍浓度：

1.镍= 5.0ppm - 2000 ppm 按照Ni. With TDS = 3000 - 4000 ppm

工作能力，泄漏， 对于进料PH 和浓度

再生

再生过程分两步完成，首先是用盐酸或者硫酸把镍交换出来，然后把树脂转换为钠型。初步研究发现只用

酸也可以正常工作，但是进一步研究发现转换步骤使树脂有了更优越的工作性能。再生程序不依赖于交换

容量或者其他参数，而是活性基团的完整转换。当原料液的镍含量范围为500ppm 到2000ppm 时，最佳

的工作流量为5-10BV/h。

性能

Tulsimer® CH-90 Na 的极端的选择性使离子交换过程有了极高的效率，不像其他过程如反渗透，它

只针对溶液中需要去除的特定离子。对于其他的无关离子，如钠，钙，碳酸氢盐和氯等，则没有影响。

Tulsimer® CH-90 Na 有去除待处理的水或者废水中重金属离子的典型特征。

测试说明：Tulsimer® CH-90 Na

Tulsimer®CH-90 去除重金属性能测试

试验目的：Tulsimer CH-90 对镍的吸附能力。

试验器材：离子交换柱（高度约1500mm）；树脂；待测水样；控制阀；管路。

测试步骤：

1、向离子交换柱中装大约1000mm 树脂床高度；

2、运行前用纯水反洗树脂床；

3、待测水样需经过过滤处理，防止固体杂质堵塞树脂；

4、工作流速建议控制在5——20BV/H 左右；

5、记录每次的测试值。

再生步骤：

1、反洗10 到15 分钟，树脂床膨胀率控制在30%——50%，反洗量为2 到5 倍的树脂床体积；

2、使用4—5%的盐酸或者硫酸按照4BV/H 的流速逆流再生树脂30—60 分钟；

3、用纯水或者软水按照4—10BV/H 的流速反洗树脂30 分钟；

4、用5%浓度的氢氧化钠按照4BV/H 的流速逆洗树脂床，转型时间30—60 分钟；

5、用纯水或者软水按照4——10BV/H 的流速反洗树脂30 分钟；

6、树脂继续使用。