MPS-34-2540-A2X纳滤膜作为一种选择性分离膜，它可以透过单价盐并截留多价盐，并且同时具有150-300道尔顿截留分子量。因为这些特殊性质纳滤的工艺逐渐在多种应用领域中出现身影，还有像垃圾渗滤液处理、矿井废水处理等高难度的水处理上。分离高难度的废水免不了要进行维护，以此减少膜因为原水成分所带来的损耗。下面就为大家介绍关于耐酸碱纳滤膜系统维护方案的相关信息。

MPS-34-2540-A2X纳滤膜日常维护

1.进水预处理阶段需要去除悬浮物、当胶体颗粒含量过高，可用絮凝剂沉淀，采用杀菌剂杀灭细菌及微生物，并控制水中余氯量，安装ORP监控，查看水中余氯情况。每日查看进水水质。

2.纳滤膜系统使用过程中操作压力要缓慢的上升和降压，防止冲击到MPS-34-2540-A2X纳滤膜元件。

3.当纳滤膜系统压差升高，极有可能是膜元件受到了污染。会降低纳滤膜的产水水质和影响MPS-34-2540-A2X纳滤膜的过滤精度，导致膜的工作寿命缩短。因此需要定时对膜进行反冲洗快速冲洗和定期化学冲洗。

MPS-34-2540-A2X纳滤膜停机后维护

1.用产水对系统中的纳滤膜元件进行冲洗。
2.用MPS-34-2540-A2X纳滤膜的产水调配杀菌液，并将杀菌液用于冲洗纳滤膜系统。
3.将杀菌液作为保护液填充满纳滤膜系统后，关闭相关阀门使保护液留存于系统中。
4.当MPS-34-2540-A2X纳滤膜系统温度＜27℃，需要每隔30天需要将膜系统内的保护液置换成新的保护液；当MPS-34-2540-A2X纳滤膜系统温度＞27℃，则需要每隔15天置换一次保护液(杀菌液)。

5.在纳滤膜系统重新投入使用前，系统的产水排放阀均完全打开，低压进水冲洗系统1小时，再用高压进水冲洗系统5-10分钟。

6.在最后恢复正常操作前，需要检查并确认MPS-34-2540-A2X纳滤膜产水中无含任何杀菌剂。

以上便是科氏进口MPS-34-2540-A2X卫生级耐酸碱纳滤膜系统维护方案的相关分享，在系统使用过程中，若发现设备水压异常或者设备有异响声，必须及时将设备强行停止，根据自动化界面所显示的故障点进行检查，排除故障。