脉冲除尘器具是目前最为先进的除尘器装置,是针对工业干式粉尘净化回收处理的技术之一

脉冲除尘器具是目前最为先进的除尘器装置,是针对工业干式粉尘净化回收处理的技术之一。具有净化效率高,处理气体能力大,性能稳定,滤袋寿命长,操作方便,维修工作量小等优点。
一、脉冲除尘器设备特点
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
二、脉冲除尘器应用范围
脉冲除尘器采用分室离线脉冲清灰技术,克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗低,占地面积少,运行可靠平稳。该系列除尘器特别适合以下场合:电石炉除尘、铁合金厂各种电炉除尘、钢铁厂烟气净化、燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘、垃圾焚烧炉除尘、冶炼厂的高温烟气除尘、铝厂烟气净化、水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘;碳黑厂尾气除尘等。其应用领域以高温、较大烟气量为特色。

脉冲布袋除尘器设计方法:
1、脉冲布袋除尘器是过滤,有仓室,除尘布袋之间均为并联关系。除尘器内设有风道和导流板,是各个仓室进风均匀,提高过滤精度。
2、脉冲布袋除尘器的设计充分考虑了进风总管与个支管的流量分配情况,合理的选择气流,合理的设计,促使烟气等量分布,从而保证设备能够长期稳定可靠,经济的运行。
3、脉冲布袋除尘器系统的实际处理风量,结合烟气的各种性质,选择滤料。参照滤料、烟气性质、排放浓度等选择过滤风速,再选用在线或离线清灰方法。
4、计算脉冲布袋除尘器滤料的总过滤面积,计算滤袋的直径和长度,考虑除尘器的整体高度和外型尺寸,尽可能保持除尘器接近方形结构;计算滤袋数量,选择笼架结构,设计花板的滤袋分布。
5、参照除尘器脉冲阀供应商的意见,设计脉冲清灰系统。
6、设计脉冲布袋除尘器外壳结构,气包,喷吹管进出风口位置,管道布局,进风口挡板,台阶和楼梯,保护等等,并综合考虑力学结构。
7、选择脉冲布袋除尘器风机,卸灰斗,卸灰装置,选择控制系统,压差和排放浓度报警系统等等。

8、过滤速度的选择:过滤速度是脉冲布袋收尘器选型的关键因素,应当根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大适宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度极低,则可选1.5~2m/min。过滤速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。
9、过滤材料:应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或≤130℃时,常用500~550g/m2的涤纶针刺毡。<250℃时,选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/㎡玻纤针刺毡或800g/㎡纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过防水处理的针刺毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C,常选用莱通(Ryton聚苯硫醚)针刺毡。气体温度≤240℃,耐酸碱性要求不太高时,选用P84(聚酰亚胺)针刺毡。当含尘气体为易燃易爆气体时,应选用防静电绦纶针刺毡,当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时,选用防水防油防静电(三防)绦纶针刺毡。
10、控制仪:LCM-D/G长袋离线脉冲除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪,分定压(自动)、定时(自动)、手动三种控制方式。定压控制:按设定压差进行控制,除尘器压差超过设定值,各室自动依次清灰一遍。定时控制:按之前的设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍。手动控制:在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍,也可对每个室单独清灰。由用户选定控制方式,用户无要求时,则按定时控制供货。
如何合理选择布袋除尘器的风机?
风机是布袋除尘器的主要部件,它们的先型必须与除尘器要求匹配,如果不然将导致布袋除尘器运行效果不良。风机选型基础是必须能满足除尘器的设计风量。在风机选型上容易出现以下问题:风机风量不能满足除尘器风量。风机的风量与布袋除尘器风量必须保证1.2:1的比例,才能保证足够的除尘风量,而有些用户从经济角度考虑,选择风机风量与除尘器风量相当,甚至低于除尘器风量,导致除尘风量不足,直接影响了布袋除尘器的除尘效果。
