Essentium 3D打印机在航天航空领域的应用
3D打印在航空航天领域能够更快地制造机器部件和备用零件。支持快速原型设计和迭代，并可以不同数量和形状制造零件，而不会造成过多的材料浪费。但是，AM对航空航天的更大吸引力在于它能够生产出与使用传统方法和材料制造的部件具有同等强度的飞机部件，而重量却只有传统方法制造的一半。
在航空航天领域，减轻重量或 轻量化 是航空航天的重中之重，使飞机能够以更少的燃料飞得更远、更快。事实上，飞机重量每减少 1,000 磅，燃料消耗就会减少约 1%，二氧化碳的产生也会相应减少。安全问题同样是不可忽视的。除了高抗拉强度、耐化学性和耐热性之外，被认证用于飞行器部件的材料必须符合UL94标准，即具有高火焰、烟雾和毒性（FST）的安全易燃性。
3D打印航空航天工具优势
定制工具设计/原型的快速迭代。不要再等待数周后模具才到完成。在几小时内完成多个设计变更，以加快周转。释放创造力，同时通过内部监督保持对设计的控制。
降低成本。注塑成型是昂贵的。一旦设计完成，3D 打印夹具或固定装置的价格就是材料成本。需要一个替换夹具只需重新打印它即可而不需要大量订购，从而使机械加工工具的单位成本降低到合理的价格。
性能同等的情况下减轻重量。轻量级的工具可以用聚合物打印，其强度与金属夹具和固定装置相当，并且仍然可以抵御暴露在机库中常见的热量、化学品、溶剂和燃料中的损坏。
3D打印耗材
Essentium PEEK
Essentium PEEK是一种半结晶的高强度聚合物，具有高温和阻燃性能，同时几乎不受潮。Essentium PEEK是与Lehmann & Voss and Company合作开发聚醚醚酮的产品，也是Essentium广泛的丝材组合中性能极高的材料。与标准级PEEK材料相比，该配方的结晶时间更长，残余应力更低，可实现更大的打印灵活性和更稳定的质量。因此，Essentium PEEK丝材是以下应用的更好选择：严格的公差是关键，需要最大的层间结合，或者打印具有高长宽比几何形状的部件。PEEK已被用于替代铝制发动机部件、轴承和阀门，以及制造一种轻质导管，以绝缘和保护光纤电缆和飞机内部运行的电气系统。
Essentium 9085
Essentium 9085是由高性能聚醚酰亚胺混合物由SABIC ULTEM 树脂基制成，使 Essentium 9085 具有出色的长期温度性能和韧性。作为替代铝制零件的不二选择，该树脂符合 UL 94 以及 FAR 25.853 和 OSU 65/65 的易燃性、热释放、烟雾密度和毒性标准。Essentium 9085是3D打印航空航天部件是满足强度、温度性能和可燃性严格要求的航空航天部件的理想选择。包括照明系统、电气开关、外壳和灯泡插座。
Essentium HSE 180 HT 工业3D打印机
Essentium 9085 和 Essentium PEEK 都需要极佳条件来实现高打印质量，包括在加热室中精确控制丝材温度，并均匀地分布在专用的构建空间周围。Essentium 不仅提供经过航空航天应用认证的材料，而且还提供为高温应用和材料而定制的Essentium HSE 180 HT 3D打印机。
行业应用
Essentium HSE 3D打印机的多功能性足以满足高性能部件的一次性、小批量或大规模生产的需要，其设计是为了实现规模化的可靠性。Essentium随时准备在不影响强度或质量的情况下改变您的制造工艺。
管道
Essentium PEEK
该管道用于在高温环境中进行空气通道，例如航空航天制造设施。退火后的PEEK具有较高的工作温度和较高的耐化学性，使其成为适合承受高温和腐蚀性溶剂的齿轮的极佳耗材选择。
离心泵的叶轮模型
Essentium 9085
离心泵的叶轮模型，实际使用中需要耐高温耐腐蚀高强度，9085材料非常符合该零件的使用环境。
气流进/出口
Essentium 9085
气流进/出气口实际使用中起到导流散热的作用，制作材料需用耐高温、高强度。
机翼发动机维修治具
Essentium 9085
机翼发动机维修治具，利用9085材料的特性，设计轻量化方案。
以上就是上海锦廷科技给大家介绍的 Essentium 3 D打印机在航天航空领域的应用的详细内容。上海锦廷机电科技有限公司致力于3D打印复合材料的研发以及应用。公司的产品和服务面向汽车、工业制造、能源以及医疗等行业。 在增材制造领域，公司作为德国Apium公司、日本Mimaki公司、美国 Essentium中国区授权合作伙伴，不仅提供包括全新Apium 医疗 3D打印机、Mimaki全彩3D打印机、 Essentium工业系列3D打印机及相关材料，同时AM Center为工业、航空航天、医疗、科研等领域提供基于3D打印和复合材料的创新工艺以及解决方案。
