煤矿掘进机降尘方案-徐州博泰矿山安全科技
井下生产作业以掘进先行，而巷道掘进作为开拓过程空间狭小，且尚未形成自然通风系统和生产系统，仅凭机械压入/抽出通风，掘进生产过程中所生成的粉尘无法在短时间内扩散，同时为进行全断面一次掘进，其截割头在工作过程中必须不间断移动，以实现对煤岩体的截割，但其后方所设置的降尘设施为固定设施，无法随掘进机截割头进行位置的调整和变换，降尘效果相对有限。
掘进机截割头截齿通常以掏挖方式并主要通过位于截割头上方的截齿和煤岩体间的接触应力截割及破碎煤岩体，但是截割头破碎范围较为有限，破碎后的煤岩体颗粒因无法及时排出煤巷而继续遭受机械挤压，成为细碎粉尘，在煤巷工作面掘进空间较小及上方风筒风流的作用下，煤岩粉尘便大量悬浮在空气中。
按照对煤岩粉尘运动特性及风简风流作用原理的分析，巷道掘进工作面粉尘浓度表现出规律性特征，距离工作面3m以内的粉尘浓度最高，并随距离增大，粉尘浓度不断降低，但较大的工作面粉尘弥漫污染面积使降尘难度大大增加。
徐州博泰矿山安全科技有限公司研发的矿用泡沫降尘装置可以有效抑制井下粉尘，该矿用泡沫降尘装置产生的泡沫通过良好的覆盖、湿润、黏附等方式作用于粉尘，使粉尘得到全面包覆，从根本上阻止粉尘的产生及向外扩散，进而有效地降低采掘面上粉尘浓度，提高抑尘效率，降低抑尘成本，改善采掘工作面环境，提高井下作业人员工作效率，有效降低采掘一线职工尘肺病的发病率。
泡沫高效抑尘除尘技术是利用井下的除尘水管和压风管路，通过发泡器将发泡剂、空气和水按照一定的配比，经充分均匀混合后产生大量均匀细腻的泡沫群，经管道输送，最后通过专用喷头直接喷洒到尘源上。喷射出的泡沫具有较高的动能，在与粉尘颗粒发生碰撞、覆盖、黏附、湿润等综合作用下，凭借泡沫及其液膜具有良好黏性、湿润性，隔绝性和弹性的优点，基本可以将与之相遇的所有粉尘捕集。泡沫高效抑尘除尘技术彻底打破了传统“被动降尘”的思想，从“主动降尘”的理念出发，利用泡沫的覆盖性对综掘机切割滚筒这一根本尘源进行全面包裹，从源头上抑制粉尘的产生。
