锅炉安装除尘器时过滤风速选多少

锅炉安装除尘器时过滤风速选多少，锅炉除尘器选用过滤风速时，若选用过高，处理相同风量的含尘气体所需的滤料过滤面积小，则除尘器的体积、占地面积小，耗钢量也小，一次投资也小；但除尘器阻力大，耗电量也大，因而运行费用就大，且排放质量浓度大，滤袋寿命短。反之，过滤风速小，一次投资大，但运行费用小，排放浓度质量小，滤袋寿命长。

近年来，袋式除尘器的用户对除尘器的要求高了，既关注排放质量浓度，又关注滤袋寿命。不仅要求达到30～50mg/m³的排放质量浓度，还要求滤袋的寿命达到2～4年，要保证工艺设备在一个大检修周期(2～4年)内，除尘器能长期连续运行，不换滤袋。这就是说，滤袋寿命要较之以往1～2年延长至3～4年。因此，过滤风速不宜选大而是要选小，从而阻力也可降低，运行能耗低，相应延长滤袋寿命，降低排放质量浓度。这一情况。一方面也促进了滤料行业改进，提高滤料的品质，研制新的产品，另一方面也促使除尘器的设计者、选用者依据不同情况选用滤料，选取较低的过滤风速。如火电厂燃煤锅炉选用脉冲袋式除尘器，排放质量浓度为30～50mg/m³，滤袋使用寿命4年，过滤风速为0.9～1.2m/min，较之过去为低。锅炉除尘器选择过滤风速时，若采用分室停风的反吹风清灰或停风离线脉冲清灰的袋式除尘器，过滤风速要采用净过滤风速，这一点 要注意。

锅炉除尘器它是一种通过外部过滤器类型的布袋除尘器设备。其设计结构组成主体均是采用全钢结构，其结构设计组成是由上箱体、袋室和脉冲清灰控制系统所组成的。

1、上部箱体结构：通常称净气室，其结构包含有换袋检修门，我们根据其设计规格的不同，而将其箱体内分成若干个分室，其相互之间就用钢板隔开，隔开后互不通气。在每个房间都会配有一个提升阀和一组喷水管，可以用于每一排过滤袋进行在线喷吹清灰。

2、过滤袋室：也即过滤室，其结构中包含有花板、滤袋组件、含尘气体进出口。

3、脉冲喷吹清灰控制系统：该系统包括脉冲阀、电磁阀、气缸组件以及空气管路组成的。

燃煤锅炉烟气布袋除尘设备的主要特点：

1）燃煤锅炉除尘器级装配有分室回吹和脉冲吹出的优点，其单位体积处理风量大，锅炉除尘系统阻力小，并且除尘效率非常高。

2）设置“除尘器”保护技术：设计使用旁路系统、管道授粉装置（喷药前装置，是由工艺技术支持）和过滤袋泄漏回收装置及其他在线检测设备，锅炉除尘器的保护问题在锅炉点火、锅炉故障时可以解决。

3）控制系统采用PLC可编程控制器的运用，保证了除尘器作为电厂主要运行设备的操控自动化。

4）燃煤锅炉布袋除尘器高温过滤材料的应用技术：可以解决锅炉烟气高温、普通过滤材料而无法承受和普通过滤材料使用寿命短的难题，并且考虑到所使用过滤材料的性能价格问题。

5）燃煤锅炉除尘器的离线检修技术的运用：从而实现了锅炉除尘器的不停机检修的功能，也确保了锅炉在运行中不会受到除尘器任何原因的影响。

锅炉除尘器钢结构：

1.1锅炉除尘器零米以上建筑均采用钢结构，钢结构件符合有关的钢结构设计规范；钢结构的设计简化现场安装步骤，尽量减少现场焊接工序。

1.2就除尘器的钢结构而言支承结构是自撑式的，任何水平荷载都不转移到别的结构上。

二、材质：

2.1除尘器采用型钢、钢板结构，材质为Q235A（交货时提供钢板材料质量证明书）。箱体所用的型钢、钢板进厂后应先喷砂、除锈，以备制作除尘器用。

2.2除尘器本体壁板厚小于5mm、灰斗板厚不小于6mm，盖板和筋板厚度不小于6mm，进出风管壁厚不小于8mm，配对法兰厚度不小于10mm。易磨损、易腐蚀部位如风管弯头等处采用磨损、蚀的锰钢等材料。

锅炉布袋除尘器的安装和调试：

除尘器制造完成后，我方将根据工程进度要求组织包装、发运。

我方将派有能力、合格、有资质的锅炉除尘器安装、调试人员随批货物进场。 

根据贵方项目总体进度要求，我方安装、调试人员将按安装、调试工序表安排分步安装、调试。 

我方整体安装、调试过程将   接受贵方的监督。

锅炉除尘器安装要求： 

为便于运输，除尘器均为解体发运。贵方收到设备后。先安装箱清单检验并做好入库工作。如有缺件、损坏，我方及时补缺、，除尘器安装前应对基础进行检查校对，合格后才能安装。安装工作应严格按照图纸、安装工序进行，滤袋袋笼须连同包装箱一起吊到除尘器顶部后逐个安装，安装的同时须检查袋笼有无变形、损坏。 

除尘滤袋安装时，要滤袋远离带尖带棱物，一面刮伤滤袋。滤袋的纵向接缝应朝一个方向，背对进风口。将滤袋卷成小使滤料和花板间的接触小。 

除尘器调试前应对传动机构、装置进行检查，对转动、滑动部分加油润滑，运转灵活。 

锅炉布袋除尘器检修和维修：

除尘器既有离线检修功能。通过对离线阀和进风口手动阀调节阀（三通型开股指标）的操作，可使除尘器单仓   离线，从而方便除尘器工作状况下的不停机检修。本案除尘器多仓室、小单元的设计了在除尘器单仓离线检修的状态下不因除尘器过滤面积的急剧减少而影响锅炉的正常满负荷进行。 

除尘器低于1m/min的全过滤风速的选定，允许除尘器滤袋破损率在5%以下时仅采用封堵措施而不对破损滤袋进行   换，以减少维护工作量而除尘器的正常运行。 

除尘器上箱体（即净气室）的设计了除尘器在需要开盖的情况下有足够的换热空间，降温时间的缩短有利于维护检修时间的控制。同时，该设计了除尘器的日常维护检修工作都在机外执行，了工作环境。所有上箱体部件的设计考虑到了人工操作的方便性，所有操作仅需两人使用常规工具即可。

锅炉除尘器—锅炉烟尘处理器原理：锅炉烟尘处理器工作时烟气在引风机的作用下，含尘烟气则从锅炉预热器的出口经过烟道系统预先进入锅炉除尘器的进风总管（楔形或者阶梯风道）中，然后再通过进风总管中的导流装置使得进风量均匀后就会通过进风调节阀而进入各室灰斗中，粗尘颗粒受重力则直接沉降至灰斗底部，而细微尘粒则随气流转折向上而进入过滤室，粉尘则被阻留在滤袋表面，被净化后的气体则经滤袋口（花板孔上）而进入清洁室，再由出风口经过排气阀至出风总管而排出，而后再经过引风机的作用排至大气层中。