MED蒸发阻垢剂

化工、钢铁、垃圾处理等行业废水的水质比较复杂，属于高硬度、高碱度、高氯离子并含有较多有机物质的废水，此类废水对环境污染性极强,处理难度也较大，这是生产企业实现废水零排放的一大难点。目前，对于此类废水的处理，一般采用蒸干浓缩结晶处理工艺。

在蒸发浓缩过程中，随着废液浓度的提高，会在蒸发器加热装置表面形成硬垢和软垢，影响蒸发器的传热效率，进而导致蒸发器工作效率大大降低。因此设备短时间内就需要停车清洗。这既增加成本又影响生产，成为困扰废液浓缩的一个难题。

废水在不断运行过程中，由于水的不断蒸发，各种无机离子和有机物质被浓缩，会造成严重的水垢附着、腐蚀，泡沫滋生。这些危害会威胁和破坏蒸发器设备长周期安全生产，给工厂造成重大的经济损失。大量事实证明，在蒸发器系统中采用投加阻垢分散剂和消泡剂进行化学处理的方法，可以有效的解决设备因腐蚀、结垢和泡沫滋生造成的金属腐蚀和换热效率下降、蒸发量下降等问题，并且可以节约生产成本，降低能耗，从而保证生产能长期稳定安全地进行。

公司针对蒸发器设备和化工企业废水特点，开展了以下工作：（1）开发出具有针对性且阻垢分散效果优良的蒸发器专用阻垢分散剂，保证蒸发器等设备系统在强结垢环境中的长期安全稳定满负荷运行；（2）蒸发器系统在运行过程中，会受到高含盐废液的侵蚀和形成垢下腐蚀，蒸发器专用阻垢分散剂含有金属缓蚀成分，可以大大降低金属的腐蚀速率，延长设备使用年限；（3）通过大量模拟试验对所开发的蒸发器专用阻垢分散剂的使用效果进行了测定，确定了对有机物、碳酸盐垢、硫酸盐垢、磷酸盐垢、生物污垢、腐蚀污垢等垢类具有优秀的阻垢分散效果，达到优级指标标准的复合药剂配方。

使用方法：

（1）为了保证蒸发器专用阻垢剂连续均匀的投加到水系统中，使水中药剂含量稳定，采用自动加药系统。

（2）建议在更换使用本阻垢剂前进行彻底化学清洗将系统清洗干净。

（3）在待处理水体进入蒸发器设备之前一定距离（一般2到3米）引入系统，能使药剂同待处理液体充分混合；药剂一般通过计量泵引入系统，每立方待处理液体，蒸发器专用阻垢剂合适的添加量为90g-200ppm，具体用量根据水体与工作状况决定。蒸发器专用阻垢剂可以单独添加，也可以同专用消泡剂一起引入系统。