硅胶包胶工艺有几种？

硅胶包胶工艺主要有两种：

第一种工艺是液态硅胶包胶注射成型工艺。这种工艺通常需要第二次注射工艺，即先将被包胶的部件放入模具中，然后在适当的温度下将液态硅树脂注射到部件中，并用模具加热产品。液态硅胶是通过硅胶和胶粘剂加工而成的，通常用在产品应用上如手柄、爪子、防水电子密封件等。在液态硅胶包胶加工过程中，可能会遇到一些问题，比如缺少胶水、将前部倒置、慢速粘合剂等，针对这些问题，可以采取相应的解决方案。 

第二种工艺是硅胶制品生产过程中的包胶工序，主要通过以下步骤完成： 

1.检查包胶产品的品质。包胶的产品可以是塑胶、五金、玻璃等材质，硅胶是热塑性材料，硅胶模具的模温通常在170～200度左右，因此被包胶的材质一定要耐得了高温，并且被包胶的产品表面一定要洁净，不能有任何污渍、缺陷，否则就会影响成品的品质。 

2.刷底涂剂。为了让液态硅胶和模具部件的其它位置粘合紧密度，需要在被包胶部件的表面涂刷一层底涂剂。底涂剂必须刷在被包胶的位置，如果刷于包胶外置外，最后会导致产品披锋难清理。烘烤被包胶物料。刷完底涂剂的物料必须放进专业的烤箱内烘烤，这样可以使底涂剂和包胶的物料产生充分的化学反应。 

3.注塑成型。将包胶的物料放进模具中，进行注塑成型。 

4.处理披锋。注塑后的半成品多少都会有点披锋，这就需要人工清理。披锋的大小跟模具的精密程度是脱不了关系的。