新建制药企业废水处理方法有哪些

根据生产种类不同，制药工业废水可以分为合成药物废水、中成药生产废水、生物制药废水、制剂抗生素生产及冲洗废水等。它们主要特点是：成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深、含盐量高、可生化性差、间歇排放等。制药废水的处理方法，可以归纳为：物化、化学、生化及多种方法的组合等。单个方法都有优势和不足，大多数情况下需要多种方法组合，可以起到增效降本、事半功倍的效果。

物理和化学方法经常用于制药废水预处理工艺，从目前来看，主要物化法有气浮、混凝沉淀、吸附、微电解、膜分离、离子交换等。有的方法在整个废水处理工艺中会用到二次或以上，比如混凝沉淀法。混凝沉淀被广泛应用在制药废水预处理和后处理过程，主要是向废水中添加絮凝剂如硫酸铝等，絮凝剂的性能成为沉淀分离作用的关键因素。可以有效的去除大多数的色素、颗粒状物质或油脂。气浮也是一种常用的废水处理设备，主要有充气气浮、溶气气浮、化学气浮、电解气浮等，随着科技的进步，还有微纳米气浮。通过向废水中充入气体，在废水中分散为微小的气泡。也可以向废水中添加药剂，增强与气泡的粘附性，提高携带污染物效率。在药剂的配合下，COD的去除率能达到20-30%左右。

在预处理工艺中，还会用到吸附法、膜分离和电解法。吸附法主要是添加吸附剂，比如活性炭、活性煤、吸附树脂等，可以有效解决废水色度重的问题。膜分离法常用反渗透、纤维、纳滤膜等，可以用于回收有用的物质，减少有机物的排放总量。在制药废水处理中，操作简单，处理方便。较为常用的方法就是微电解，处理效果好。为了提高微电解的处理速率，增强处理效果，起到很好的脱色和氧化作用，一般是和芬顿试剂联合使用。采用微电解-芬顿法可以氧化分离大部分的COD和SS，具体影响因素有浓度、pH值、温度、催化剂等，通过调节来完成预处理阶段的出水要求。

芬顿反应是化学氧化的主要方法，在使用芬顿进行氧化的时候，需要考虑到废水浓度、添加试剂的用量，防止因过量而导致二次污染。芬顿试剂是由Fe2+和H2O2组合起来，具有较强的氧化效果，它能够有效去除传统废水处理无法去除的难降解的有机物。在反应的过程中，为了增强氧化效果，降低COD含量，需要配合铁碳微电解或其他的物理氧化一起使用。预处理效果怎么样，在一定程度上决定了后端生化处理是否达到预期要求。生化处理包括厌氧法、好氧法、好氧-厌氧法等，在处理制药废水中应用较成功的有上流式厌氧污泥床（UASB）、厌氧复合床(UBF)、厌氧折流板反应器（ABR）、水解法等。常用的好氧生物处理方法包括活性污泥法、深井曝气法、吸附生物降解法(AB法)、接触氧化法、序批式间歇活性污泥法(SBR法)、循环式活性污泥法（CASS法）等。