1.3243板材，圆棒，管热加工性能

德国葛利兹1.3243粉末冶金高速钢是一款钴钨钼合金高速工具钢，具有优异的切削性能和高硬度等特性，也可以作为高负荷的工具钢提供电渣重熔的材料。粉末高速钢制成与传统高速钢不同之处在于制造程序上之差异，以及加添一些不同的金属元素，亦可依照需求熔炼制出各种成份元素的钢料。大体上与传统高速钢一样分为钼系及钨W系两大型系。钼系的材料韧性较佳，钨系的材料耐磨性较好，高温硬度较高，耐冲击较强。高速工具钢，粉末高速钢都有哪些牌号？EN1.3243 / HS6-5-2-5高速钢标准/回火/硬化/热处理1.3243高速钢HS6-5-2-5 (HSS) 硬化退火

1.3243高速钢其他地区类似牌号:AISI:M35高速钢/BOHLER:S705高速钢。

1.3243高速钢加工处理

锻造:1100-900℃ (2012-1652F）随炉温慢冷或保温材料中冷。

退火:770-840℃钢材须被保护以防脱炭，完全冷却后随炉慢冷，最大冷却速度控制在10-20℃/小时，直至约600℃ (1112F)，最终空冷。退火后最大硬度为280HB。

1.3243高速钢用途

葛利兹1.3243粉末高速钢主要应用在:重型机械工具、成型铣刀、滚刀、各种拉刀、机用丝锥、麻花钻、倜楼工具、镀刀、带锯金属钢带、精密冲切工具、冲头、冲模等。

1.3243特殊钢材工艺：
在模具生产成本中，材料费用一般占10%~20%，而机械加工、热处理、装配和管理费用占80%以上，所以模具材料的工艺性能是影响特钢的生产成本和制造难易的主要因素之一。
1. 可加工性
（1）热加工性能，指热塑性、加工温度范围等；
（2）冷加工性能，指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能。
2. 淬透性和淬硬性
3. 淬火温度和热处理变形
4. 氧化、脱碳敏感性
5.其他因素

锻造
将预热钢缓慢均匀地加热至450-500°C并均衡。然后更快地增加到锻造温度9508-1100C并在锻造之前均衡。不要让锻造温度降至950°C以下，如果发生这种情况，则需要重新加热:。锻造后，始终要非常缓慢地冷却钢。
退火
热加工后和再硬化前，建议退火1.3243。将钢加热至850°℃，速度不超过每小时220°C。始终保持每25mm厚度一小时的温度〈最少两小时)。炉子慢慢冷却。达到的退火硬度应为260布氏硬度或更低。
舒缓压力
如果1.3243生产的刀具经过大量加工或磨削，建议在加工后和硬化前进行应力释放，以尽量减少变形的可能性。要将组件的热量释放到600-700°C并充分浸泡(约2小时)，然后在炉中缓慢冷却。在热处理之前，可以对工具进行精加工。
硬化
为了获得zui佳结果，在真空或气氛炉中或在适当矫正的盐浴中硬化钢。预热至两个步骤至450-500℃，然后至820-870°℃，转移至高温盐浴或熔炉。用于1.3243的确切硬化温度取决于所处理的工件类型，但通常组件应在1050-1250°C的范围内硬化。
回火
在510-620°C之间回火1.3243。建议进行三次回火，每个循环的温度至少为2小时。在回火处理之间，该组分应在静止空气中冷却至室温。
温度[RC] 540 560 580