MES系统实现生产制造执行过程“人、机、料、法、环、测”全面管控，延伸ERP的管理触角，让管理者更全面、及时获取生产运营各个方面的信息，通过透明化工厂以提高工厂的反应敏捷度，进一步驱动劳动生产率和设备利用率的提高。

疫情至今，中小企业都在迫不及待实现生产信息化，数字化转型也在不断地提速。但是部分中小企业的存在局限性，并不能全面实现数字化管理，因为MES的灵活性和可扩展性，企业主都先布局MES系统，功能按需求的强度添加。

满足企业需求的管理平台很多，为什么唯独MES成为众多企业的首选？难道布局MES系统就一定能降本增效？

解读一下MES的功能特点

防呆防错管理：提高产品质量，提高生产效率和自动化程度；

生产工艺管理：工艺建模，生产建模；

生产时间管理：由传统的每天统计，升级至每时每刻都可以知道生产信息；

生产数据管理：由人工计件，升级至PDA扫码采集数据进行智能计件，无纸化办公；

生产看板管理：由人工收集数据，人工统计公布，升级至即时采集，即时分析，即时发布，实时更新；

生产仓储管理：由以往漏洞百出，追溯难度大，升级实时记录每一件物料的进出信息，数据准确，快速协助指导生产；

生产任务管理：由人工统计安排，无法快速找出替补，升级至智能派单，员工工作状态综合可视；

生产责任管理：由以往的模棱两可，漏洞百出，升级为清楚划分责任，并能快速进行追溯；

生产绩效管理：由人工统计，升级为员工的工作数据实时更新，避免人为误导；

生产综合管理：传统人工综合管理，信息传达无法准确，升级为综合可视化看板，生产状况与数据，快速调出年，月，季度的生产数据，能够快速综合分析。

MES系统广泛应用于光伏、化工、冶金、SMT智能、汽车零部件、半导体、奶粉、军工、航空、鞋服、汽车装配、制药、水泥、石化和烟草等行业，主要为生产制造行业为主，为企业建设了高度智能的数字化工厂，在工程技术、生产和供应链等角度显示了MES系统的强大功能。

布局MES并不一定能够实现降本增效的效果，降本增效只是中小企业实现数智化的过程导向。MES系统简单，操作难度小，搭建和上线的难度低，并且功能齐全，能够按照行业的特点进行定制化服务，所以这是企业数字化转型的首选。

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