UNS N06600 镍基合金600板管棒性能介绍
Inconel600合金是镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。
通过热力学计算常见的含铈化合物 Ce 2 O 3 、 Ce 2 O 2 S、 CeO 2 及 CeS 在合金凝固温度下的吉布斯自由能， 表明这些物质先于合金凝固析出。 运用点阵错配度理论对基体中可能出现的 Ce 2O3 、 Ce2O2S、 CeO 2 、 CeAlO 3 、 CeS、 TiC、 TiN、 Al 2 O 3 、SiO 2 等夹杂物进行晶体学分析， 计算表明： Ce 2 O 3 、 Ce 2 O 2 S、 Al 2 O 3 、 CeO 2 和 SiO 2与镍元素的错配度较小； CeAlO 3 的非均质形核效果一般； CeS、 TiC 和 TiN 的形核效果较差。 以经验电子理论和静电作用理论为基础， 借鉴了基底与形核相间的特征参量△ξ， 并以此为判据分析这些固态化合物做为异质形核基底时的效用，计算表明： Ce 2 O 3 和 La 2 O 3 的△ξ最大， 故晶格电子迁移趋势最大， 异质形核效果最好； TiC 与 TiN 的异质形核效果较差； Al 2 O 3 和 SiO 2 为 Ni 元素的中等有效的异质形核核心。 含铈夹杂物的非均质形核效果比一般的夹杂物要好。
合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。
在高温真空碳管炉中熔炼不同铈含量的实验合金， 运用金相显微镜、 SEM 以及 EDS 等检测手段分析合金中第二相析出行为。 结果表明， 合金铈含量增加，晶粒尺寸细小； 晶界处碳化物随铈含量的提高由大链条状变得细小； 但当铈含量达到 1.45%时， 在两条晶界间的狭长区域形成了 CeNi 5 相， 且该相熔点较高。
Inconel 600相近牌号
霆钢合金 Inconel600
中国 NS3102(NS312)/GH3600(GH600)
法国 NC15Fe
德国 W.Nr.2.4816/NiCr15Fe
美国 UNSN06600
日本 NCF600
把不同铈含量的合金分别在 850℃、 1000℃非连续氧化， 结果表明试样随氧化时间的延长氧化增速变缓； 温度升高， 合金氧化速率变大； 随着铈含量的增加，合金氧化速率变小。 当合金中铈元素含量为 1.45%时则会加速合金的氧化。
化学成分
Ni：≤72
Cr：14-17
Fe：6-10
C：≤0.15
Mn：≤1
Si：≤0.5
Cu：≤0.5
S：≤0.015
高温合金是可长期在温度较高的环境中稳定服役的金属材料， 工作温度一般在 600~1500℃的范围内， 以第 VIII 族元素（铁、 镍、 钴） 为主要元素， 常加入 其它有益元素而提高性能 [1] 。 高温合金具有单一奥氏体结构， 组织稳定且合金化程度高， 因此具有优良的抗高温氧化、 抗腐蚀、 抗疲劳的能力和优良的产品加工性能。 鉴于高温合金用途的重要性， 对合金中气体氧、 氢、 氮及微量杂质元素铅、锡、 锑、 砷等含量具有严格的控制， 铋、 硒、 铊等微量有害元素的含量必须在10 -6 以下。
Inconel 600合金物理性能
密度g/cm3 8.4
熔点℃ 1370-1425
现代工业特别是航空航天发动机上， 所用的材料有一半以上为高温合金， 常应用在航空发动机的涡轮叶片、 涡轮盘、 燃烧室和导向器上。 特别在航天发动机上， 它们有时不光要承受温度剧变， 还要在强烈的宇宙射线环境下保持优异的性能。 高温合金还广泛使用在核反应堆、 石油化工设备、 工业燃气涡轮机、 潜艇等对材料性能要求较高的领域。 在核工业上主要用作反应调速棒、 燃料壳和燃料棒定位架， 热交换器等； 在化工工业上则大量应用于高温压力反应容器、 化工管道等。 高温合金直接影响着一个国家的经济、 军事等很多重要领域的发展。
