江苏电炉除尘器
江苏电炉除尘器，电炉除尘器除尘器制造技术说明：
1）设备焊接采用CO2气体保护焊，内部间断段焊接，外部连续焊接，按国家标准检测；气体保护焊的焊接性能稳定，焊接热变形区小，焊接应力小，没有焊渣，没有氧化皮，保证除尘器本体焊接内应力小，保证焊接质量，有效防止设备在使用过程中由于应力释放产生的本体变形和开裂，提高设备的可靠性，确保焊接的气密性。
2）花板孔采用大型冲床冲压成型，保证花板孔的大小，位置符合设计要求，保证布袋配合符合规范要求，布袋间距达到设计要求，防止布袋配合松动易脱落或配合过紧难以安装；花板孔端经过人工打磨处理，有利于布袋的紧固和安装，防止对布袋损伤。
3）设备出厂前内外表面修磨光滑，用铁红醇酸底漆均匀喷刷俩遍，安装后再喷涂面漆；
4）脉冲阀采用ASCO结构脉冲阀，该阀结构设计合理，膜片使用寿命100万次以上，灵敏度高，喷吹量大，对气源压力适应范围广，应用广泛；
5）滤料采用性能好的氟美斯滤料,它具有优良的高温性能，工作温度高达180℃，瞬间可达190 ℃，拒水防油且易于清灰。
6）袋笼采用直径3.0的优质线材制造，表面有机硅处理，能确保袋笼长期使用。袋笼采用专用焊接设备一次焊接成型，骨架结构及焊接质量通过在焊接区域进行钢丝弯曲试验来测试，确保焊接牢固没有虚焊和裂缝。所有焊缝和其它连接处检查毛刺等尖锐突起物。做到无飞边无毛刺,有利于袋笼的安装、使用和拆卸。
7）电控设备采用我公司专业制造的脉冲控制器，核心控制程序和电路结构设计是多年气箱脉冲除尘器控制经验的总结，核心元件采用专用器件，确保实现长期稳定和可靠运行。
电炉脉冲布袋除尘器，是利用滤料过滤烟气来达到除尘目的，其特点是除尘效率很高，运行比较稳定，设备体积比较小，占地面积小，钢材耗量低。电炉脉冲布袋除尘器设备技术总说明
1、高效脉冲喷吹技术：新型低阻、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的合理选用，加上喷吹管的独到设计和加工手段，使布袋除尘器的清灰方式得到了彻底的改变。
2、PPS渗膜应用技术：结合电炉烟气的特性，采用性价比高的日产PPS渗膜滤料，解决了烟气的强腐蚀的问题。
3、PLC可编程控制器技术：采用SIEMENS公司提供的PLC可编程控制器进行控制, 具备与系统DCS的通讯接口，可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制。
4、设备的阻力控制：通过在设备设计上的一系列独到考虑，从设备结构和滤料两方面保证设备整体阻力的安全和可靠。
以上一系列先进技术的运用，保证了我公司生产的除尘器拥有一流的技术、绝佳的性能价格比。电炉脉冲布袋除尘器由除尘器本体、保护系统、压缩空气系统（包括储气罐、油水分离器、管路）、控制系统（包括仪器仪表、PLC柜、MCC柜、现场操作柜）等组成。
系统主要设备：
2.1 ADMC型脉冲袋式除尘器本体
结构框架及箱体------结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等；箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等
滤袋、笼骨和花板-----滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统；花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室（含尘段）及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台；滤袋组件从花板装入
进气系统 ------包括进风导流总管、导流板
排气系统 ------包括由排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统 卸灰系统 ------装置于除尘器灰斗上的卸灰阀等组成了除尘器的卸灰系统，用于及时排出灰斗中收下来的物料。
除尘器顶部防雨棚------用于保护电磁脉冲阀等除尘器顶部装置
2.2压缩空气系统，包括压缩空气管道、减压阀、压力表、气源处理三联件等。
2.3 控制系统，包括仪器仪表、以PLC可编程控制器为主体的除尘器主控柜、现场操作箱等。
三、工作原理
ADMC脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由进口处气流均布装置均匀进入各单元过滤室。气流通过阻流加导流型气流分布装置的适当导流和自然流向分布，从侧面及下部全方面均匀进入袋室，整个过滤室内气流分布均匀；含尘气体中的颗粒粉尘在进风道内通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在烟气导流装置的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱、排风管排出。
滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部均配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心处设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷口喷向滤袋，与其引射的周围气体一起射入滤袋内部，引发滤袋全面抖动并形成由里向外的反吹气流作用，清除附着在滤袋外表面的粉尘，达到清灰的目的。
随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置（定时控制）按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，压缩气体以极短促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。
落入灰斗中的粉尘经由输灰设施集中送出。
除尘器的控制（包括清灰控制）采用PLC控制。整套除尘系统的控制实行自动化无人值守控制，并可向工厂大系统反馈信息，接受工厂大系统远程控制。
所有的检修维护工作在除尘器净气室及机外执行，无须进入除尘器内部。
