推荐镍铬钼合金2.4831耐腐蚀合金的分析与研究

推荐镍铬钼合金2.4831耐腐蚀合金的分析与研究

2.4831高温合金相近牌号：GH625、N06625

2.4831执行标准：ASTM B 366，B 443，B 444，B 446，B 564，B 704，B 705，B 751，B 775，B 829

2.4831典型化学成分：

镍Ni：61

铬Cr：21.5

铁Fe：4.5

钼Mo：9

铌Nb：3.5

碳C：0.07

硅Si：0.15

2.4831应用领域：化工、石油天然气、汽车、航空、燃机、能源、普通工业

2.4831库存明细：产品形貌：板、带、管、锻件、丝、棒、零件

2.4831半成品：铸锭、电渣圆锭、电渣方锭、锻坯

2.4831应用领域：化工、石油天然气、汽车、航空、燃机、能源、普通工业

2.4831特点：镍铬钼合金，铌与钼强化从而提高合金强度。合金耐广泛严酷腐蚀而且特别耐点蚀和缝隙腐蚀。

耐蚀性材料选材表：625、686、C-22、G3、825、20#等材料均可对抗以下气体腐蚀材料：

液体名称：醋酸、气，醋酸汽化，醋酸蒸汽，哈氏合金B及C，钴基合金G，钛合金等材料均可对抗以下气体腐蚀材料：

硫酸，盐酸，氢氟酸，磷酸，有机酸，丙铜 GH COCH，乙烯，醇，氨，氯化铵，硝（酸）铵，磷酸铵（单基），硫酸铵，亚硫酸铵，苯胺C H NH,苯，硼酸，丁烷，氯化钙，次氯化钙，碳酸C H OH，氯qi液态，焦炉气，硫酸铜

腐蚀合金分类：耐蚀合金是以镍铬、铁镍铬为基体，添加钼钨铜铌铝钛等合金元素，具有优良的耐各种 酸碱腐蚀性能的材料，耐蚀合金主要类别包括钛、镍、锆、超级奥氏体钢、双相钢和特种不锈钢等， 产品形态包括金属复合板、精密带材、箔材、丝材、板材、棒材、管材、焊材，法兰管件、紧固件。可广泛应用于化工、石油天然气、汽车、航空、燃机、能源、普通工业等领域。

铁镍基耐蚀合金：Ni≥30%，Ni+Fe≥60%。较铬镍奥氏体不锈钢具有更好的耐腐蚀性，且热稳定性优于高铬、高鉬不锈钢。

Ni-Fe-Cr：耐蚀性耐热性随碳含量和晶粒度而变化，降碳升钛提高耐晶间腐蚀和应力腐蚀。Ti/C≥12%，Ti/C+N≥8%,改进型升铬升镍。

Ni-Fe-Cr-Mo：耐氯化物点蚀。

Ni-Fe-Cr-Mo-Cu：耐硫酸和磷酸，降碳耐晶间腐蚀。低碳高铬耐氧化还原酸及混酸。增加镍铌含量提高耐硫酸和应力腐蚀。提高铬含量耐抗氧化介质性能。加钛、铝弥散硬化。

镍基耐蚀合金：Ni≥50%，并含有Cr、Mo、Cu、Al、Ti、Nb等合金元素。在腐蚀环境中具有最好的耐蚀性。

Ni-Cu：较纯镍具有更加耐还原性介质腐蚀性能，较纯铜具有更耐氧化性介质腐蚀。随同含量增加耐蚀性下降。

Ni-Cr：一般铬含量15～40%。铬的加入会使得镍钝化电流降低钝化区域扩大，因此初始镍的耐蚀性特别是耐氧化性酸、盐、抗氧化、硫化以及耐钒气体热腐蚀明显提高。

Ni-Mo：从电化学角度看镍中加入鉬，随鉬含量增加耐盐酸腐蚀性增加。当钼含量接近30%时，常压下耐任何温度任何浓度的盐酸。

Ni-Cr-Mo：综合Ni-Cr 型和Ni-Mo型合金耐蚀性有点，具有优良耐蚀性。既耐氧化性酸又耐还原性酸及二者混酸，耐湿氯和氯气水溶液及氯离子氟离子腐蚀。

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