烘干机专用脉冲布袋除尘器

烘干机专用脉冲布袋除尘器，烘干机布袋除尘器是我单位应用国外先进技术设计制造的负压操作、离线脉冲清灰的除尘器，该除尘器具有结构紧凑，双重除尘原理，清灰效果好，运行稳定可靠，滤袋寿命长等特点，被公认为高效布袋除尘器，是冶金、电力、建材等行业的最佳除尘设备。

控制系统采用PLC控制，所有设备均应在控制室电脑上实现控制， PLC的设计应采用合理的冗余配置并具备模块级的自诊断功能，自诊断信息可通过人-机接口进行提示。具有高度的可靠性，有防病毒侵害和防数据丢失的措施。系统内任一组件发生故障，均不应影响整个系统的工作。

整个除尘器控制系统采用PLC进行自动控制，设置差压及定时清灰控制方式并设有压力、温度、料位、滤袋检漏等检测报警功能。考虑与全厂DCS系统接口问题。除尘器电控柜采用双层密封门结构，防尘、防水、防小动物。

除尘器设置烟气温度、湿度在线检测装置，当烟气温度过高或过低，超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置，以便在滤袋损坏时及时报警。整套除尘器应设置差压计、温度测试仪等一系列检测仪表用于设备的控制、在线检测和保护。

除尘器设备结构紧凑，技术合理，密封性强，动作灵活，便于检修，外形美观，除尘器的设计、制造符合脉冲喷吹类布袋除尘器JB/T8532-1997的规定要求。

除尘器出口烟尘排放浓度＜30mg/Nm3，我方保证不以布袋除尘器烟尘、粒度等的变化作为布袋除尘器出口烟尘浓度超过30mg/Nm3的理由；

滤袋寿命保证期：不小于3年。 距壳体1.5m处的最大噪声级不应超过85分贝。 布袋除尘器过滤面积设计确保布袋除尘器在正常运行时过滤风速在0.7～1.02m/min之间。

除尘器运行阻力，在质量保证期内系统的最大阻力不超过1200Pa；

除尘器的阻力分为两部分。本设备的设计阻力为≤1200Pa.

一部分是设备的固有阻力（即原始阻力），这是由设备的各个烟气流通途径造成的。

除尘器进出风方式、进风管道各部位的烟气流速选择是否妥当，除尘器各仓室进风的均匀度；导流系统设计是否合理；进风口距离布袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否足够；布袋直径和布袋间距决定的布袋间烟气抬升速度的合理性；出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。

为此，我方设计的布袋除尘器采用平进平出的进出风方式，各进风口风速选定为12m/s左右；进风总管和导流系统的设计保证各仓室进风不均匀度在5%以下；进风口距离布袋底部的水平高度选定在2.0m左右，足够保证含尘气体获得稳流空间；布袋直径采用160mm且布袋间距选定在80mm,保证过滤区内布袋内的净气空间和布袋外的含尘气体空间比在1：3左右，以保证布袋间的烟气抬升。

从以往我方设计生产除尘器来看，设备的原始阻力都在350Pa左右。

第二部分是设备的运行阻力。设备的运行阻力是由除尘器在运行过程中布袋表面形成的挂灰层的厚度导致的一个循环值。一般我们对这个值的上限设定在500～800Pa,在设备达到这个阻力值时，系统启动清灰，将设备阻力回复到原始阻力，进入下一个循环。这个循环时间的长短，取决于烟气含尘浓度、滤料的品种规格等。

从我方设计生产的已经投运的烘干机布袋除尘器的运行记录显示，该循环时间在30～60min之间。.除尘器本体漏风率≤1%；结构特点：我方生产的除尘器主要由本体、保护系统、压缩空气系统（包括储气罐、油水分离器、管路）、控制系统（包括仪器仪表、PLC柜、低压控制柜、现场操作柜）等组成。

烘干机专用脉冲布袋除尘器工作原理

（1）过滤原理：在系统主风机作用下，含尘气体从除尘器的进风口进入，经过气流均化装置，转而向下进入灰斗。由于流速减缓，加上惯性及粉尘的自重作用，使气体中大颗粒粉尘受惯性作用被分离出来，直接入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入净气室，再由出风口排出。
   （2）清灰原理：随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，阻力不断上升，当阻力上升到设定时清灰装置开始进行清灰。清灰时，压缩空气以极短促的时间按顺序通过各脉冲阀，经喷吹管嘴向滤袋喷射，滤袋迅速膨胀产生振动，并在逆向气流的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。
   （3）粉尘收集：经过滤袋和清灰装置被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口集中排出。

烘干机专用脉冲布袋除尘器主要性能及特点
   1、收尘效率高收尘效率达99.99%，排放浓度完全满足国家环保新的排放标准要求。
   2、维护费用低由于结构设计的先进、采用可靠和高品质的关键件，提高了设备的可靠性，保证除尘器的期稳定运行，维护费用仅为一般除尘器的70%左右。
   3、滤袋使用寿命长先进的脉冲清灰方式以及高质量的滤袋及附件，使滤袋的使用寿命大大延长。
烘干机专用脉冲布袋除尘器注意事项
   （1）清灰装置喷吹采用管式中心喷吹。
   （2）喷吹压力有低压喷吹，压力低于0.4MPA，有高压喷吹，压力高于0.4MPA。高压气源动能较大，用气量较少，低压气源动能较小，用气量较多。脉冲喷吹气源压力不论高低，都以达到彻底清灰为目的，需要的清灰能量是一样。
   （3）喷吹清灰机构分为无引流喷嘴无文氏管、有引流喷嘴无文氏管和有引流喷嘴有文氏管等组合。
   （4）脉冲喷吹清灰有在线清灰和离线清灰之分。通过调整收尘器参数，可以使在线与离线清灰达到基本相同的清灰效果。