解决高温钢材氧化和脱碳的方法

解决高温钢材氧化和脱碳的方法

解决高温钢材氧化和脱碳的方法。钢坏、钢锭在轧制前，一般都要在一定温度(1250~1300C)氧化性气氛的加热炉中加热或均热 2~3 h甚至更长时间。因此，钢铁表面会与气氛中的氧发生强烈的氧化反应，从而生成大量的氧化皮，使钢的成材率显著降低。

解决高温钢材氧化和脱碳的方法。钢件因各种热作用造成的氧化损失，相当于世界粗钢产量的 4%~6%。另外，钢制件的高温氧化还造成原料、能源和劳动力的较大浪费。对于中高碳钢，在加热过程中除氧化烧损外，还会造成表面脱碳，使机械性能降低。

所以,能在钢坏入炉之前对钢材表面涂覆防氧化涂料,能形成致密连续的氧化层，封闭钢坯，减少铸坯温降，提高成材率，而不改变铸坯原有性能。冷却后，涂层具有良好的自然剥落能力。其防氧化脱碳效果明显,对淬火介质无防碍,操作简便,是理想的少无氧化加热的热处理工艺材料。

RLHY-33钢材加热防氧化涂料的应用效果：

1、零件外形尺寸变化＜0.01mm。

2、零件淬火时,可直接进入淬入介质,亦可用刷将膜去除对淬火质量无影响,亦不损坏冷却介质。

3、可依零件形状、大小,在批量生产中调整钢材加热防氧化剂喷入量,以获得最佳效果。

4、如遇气温变化,钢材加热防氧化剂产生沉淀物不影响质量,使用效果不变。

RLHY-33钢材加热防氧化涂料是水基保护剂,无毒、无嗅,对环境不造成污染。在工件表面形成保护膜,具有明显防脱碳效果。与淬火介质不溶,脱落的膜沉入介质槽下部,定期清理即可,故对淬火介质成分不产生影响。适用多种加热设备。周期式加热炉、连续式加热炉,效果相同。

钢材加热防氧化涂料对减少钢材高温损耗、降低能源、提高生产效率和经济效益。