轴向式波纹伸缩节拆卸时需要注意什么？
轴向式波纹伸缩节拆卸时需要注意什么？
轴向式波纹伸缩节是由圆形、方形或其他形状的不锈钢管进过特定机器，对其进行弯曲、折弯、滚圆等加工工艺，达到施工要求，并且不破坏钢管内在构造而影响使用寿命。轴向式波纹伸缩节具有一定的耐酸、耐碱性能，密度高、抛光无气泡、无针孔等特点，是生产各种表壳、表带底盖的好材料等。轴向式波纹伸缩节的钢带是用矿石等材料用精炉煤炼出来的，对有害原料控制比较理想，材质软、抛光好、焊缝平整，关键的是抗腐蚀能力强，不易生锈，使用寿命长。
在热熔挤压焊接时，轴向式波纹伸缩节要求两管端焊面平整，对准轴心一致，以保证焊接时两个焊面紧密接触，加热板的表面温度应在230～240℃之间。轴向式波纹伸缩节采用挤出成型、模压成型和热熔挤压焊接工艺，模压成型的法兰和管端突缘须进行外形切削加工，尺寸满足要求后才能与增强聚丙烯轴向式波纹伸缩节焊接，轴向式波纹伸缩节突面法兰连接端的密封面的不水平度应小于0.3mm。
轴向式波纹伸缩节应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5m，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。轴向式波纹伸缩节应放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火，距离热源不得小于1m。轴向式波纹伸缩节施工过程中，敷设形式的不同产生了伸缩节设置和管套设置两种设置方式。在使用前一定要对轴向式波纹伸缩节进行技术鉴定或者复检，杜绝使用质量有异有损坏迹象的管材。
轴向式波纹伸缩节注塑成型是利用热塑性塑料的热物理性质和加热可熔融，冷却又凝固的可逆性质，通过料斗把物料加入到外有加热、内装螺杆的料筒之内，物料在螺杆旋转作用下沿着螺槽输送并压实，同时在螺杆的剪切力和外传导热的作用下，塑化成为了均匀的熔体，聚集在螺杆头部，完成塑化阶段。在螺杆的高压、高速推挤下，将熔体从喷嘴经过流道，注入到有冷却设施的模具型腔之内。
