焦化厂干熄焦除尘器焦炉水封槽安装流程及原理

焦化厂干熄焦除尘器焦炉水封槽的作用主要表现在两个方面：

1.用于收集焦炉煤气中的冷凝液，以防止输送设备或管道的通道受阻，确保煤气的连续稳定输送；

2.利用水封槽的内部形成的液封，防止漏气，避免发生安全隐患。焦炉中水封槽实际上是指烟气水封槽，是用来排出烟气中的水分，降低水含量，同时确保煤气不会泄露的装置。

焦炉水封槽安装流程：

集尘烟罩→U型导烟管→水封槽→集尘总管→地面除尘站(布袋除尘器)等组成，导焦车外侧(熄焦车上侧)增加集尘罩，其开口截面积与熄焦车上平面外形相吻合，确保在出焦过程中焦炭落入熄焦车时上扬的烟尘基本由集尘罩罩住并吸走，集尘总管设在炉柱上方。导焦车及集尘罩重新设计制造一台，采用全密封机构。增加导焦栅炉头烟尘收集口，且收集口的设置应尽量减少阻力。

干熄焦炉水封槽烟道设计技术及原理：

1.干熄焦了水封槽通过在槽本体内水平设置的环形隔板，将槽本体分隔为上部开口的上槽体和密封的下槽体，不仅有利于上槽体的清扫，还使得下槽体不易沉积焦粉，避免底部结垢导致局部高温造成破损。

2.焦化厂除尘器水密封适用于捣固焦炉装煤和推焦时，地面站风机由低速变为高速，捣固装煤车和推焦机尾部U型导烟管伸入水封槽中由出口端伸出与分隔后的集尘烟道的腔室连通，捣固装煤和推焦外溢烟尘分别通过两根U型导烟管进入上下布置的不同的集尘烟道中，然后将收集的烟尘输送到地面站进行净化处理，其中水封槽里的水对烟尘的输送进行零泄漏密封，可以同时密封这两个集尘烟道，每个集尘烟道工作时在水封槽里形成不同的水位压差，压力由地面站变频风机调节控制达到水位压差稳定，进而实现分别用于捣固装煤除尘和推焦除尘烟尘的输送，两个集尘烟道互不影响，两个集尘烟道可以单独工作，也可以同时工作。

在两个集尘烟道对烟尘输送的过程中有少量的水汽因降温沉积到集尘烟道下部，还设置了排水系统对集尘烟道沉积的少量水定期进行排空。水封槽底部设置循环水系统，对水封槽里的水进行排放和补充。水封槽、集尘烟道A和集尘烟道B由支架支撑，但并非刚性连接，而采用集尘烟道整体和水封槽整体底端框架预设凸出结构嵌入于支架顶部预设凹槽内，实现水封槽长度方向上可窜动宽度方向上限位的连接形式，此结构用于释放压力，保证结构的安全。