氧化锆陶瓷的烧结会受哪些因素的影响?-康柏工业陶瓷

　　氧化锆陶瓷主要是使用氧化锆作为原材料，制作而成的一种产品，往往具有高硬度、高韧性、高抗弯强度、绝缘性好、耐腐蚀性强、隔热性能优异等优点，能广泛地应用于众多领域中。但是，我们在进行烧结的过程中，其氧化锆陶瓷制品的性能容易受到一些因素的影响，从而影响产品的使用。那么您知道氧化锆陶瓷的烧结会受哪些因素的影响吗?下面康柏工业陶瓷小编为您介绍：

　　氧化锆陶瓷的烧结会受以下因素的影响：

　　1、粉体纯度

　　杂质的存在会大大影响氧化锆陶瓷制品的性能，如非氧化物陶瓷粉料中的含氧量会严重影响材料的高温性能，氧化锆陶瓷中某些微量杂质将会大大改善或恶化其性能，如碱金属氧化物(Naz()等)会降低氧化锆陶瓷的电绝缘性。

　　2、粉体粒度

　　粒度对烧结过程的氧化锆陶瓷制品性能有很大的影响，这是因为烧结的推动力是颗粒的表面能，在一定的烧结温度下，粉末越细，表面能越大，烧结速率也越快。另一方面，如果氧化锆陶瓷的原料很细，表面活性大，烧结时扩散路径短，而且晶界多，这样就会促进气孔扩散，致密化速度增快，超细粉末在较低的温度下就可以烧结，从而可获得高密度、细粒度的陶瓷材料。

　　3、粉体形貌

　　烧结时如果粒径相差很大，会造成品粒异常长大，这种缺陷会严重影响氧化锆陶瓷材料的性能，而粒径分布窄的球形或等轴状陶瓷粉体可以避免这些缺陷的产生。

　　4、粉体结晶形态

　　由于不同结晶形态的粉体致密化行为不同，或对烧结后氧化锆陶瓷材料结晶形态的要求不同等原因，往往要求粉料为某种特定的结晶形态。如对Si3N4粉料就要求a相越多越好。

　　5、粉体团聚状况

　　团聚体将导致成型体密度的不均匀性，烧结时团聚体优先于其它颗粒致密化，使氧化锆陶瓷制品的性能变差，因而不能获得高均匀、高致密的陶瓷材料。因此，高技术陶瓷要求粉体不含或少含团聚体，特别是硬团聚体。

　　综上所述，我们可以看出氧化锆陶瓷的烧结会容易受到粉体纯度、粉体粒度、粉体形貌、粉体结晶形态、粉体团聚状况等因素的影响，所以，大家如果想要获得一个性能比较好的氧化锆陶瓷制品，那么就必须做好以上方面的工作。