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旋切机跳刀怎么解决?

2021-01-30 11:13 作者:嗯呐呐啦  | 我要投稿

旋切机在生产中发生跳刀是经常现象,大多数情况都与刀高、刀缝以及单辊有关系,只要找出故障原因并调试好,很快就能解决问题。

在调刀的过程中,要根据实际情况分类去解决跳刀问题。当发生跳刀时应停止机器运行,进行维护,但是要注意在调刀前要进行检查,找出真正故障原因,根据跳刀时间进行维护检修。一般来说,分为以下三种情况:


1、当旋切板皮厚度在1.5mm-2.0mm时刚开始跳刀,

故障原因:

1)  刀太高或太低,

 

检查方法:用量刀工具测量刀高,Φ125mm/Φ134mm辊:刀高范围127-128mm;Φ114mm辊:刀高为116-117mm;

 

调试方法:降低刀高或略升刀高。一毫米一毫米的降或升。两边高度必须保持一致。除旋松木和桦木。

 

2)  刀缝大

检查方法:开口到100mm位置,用塞尺测量刀缝

调试方法:开口到100mm,刀缝大小的调节是根据旋切皮子的厚度加0.3mm

 

3)     单辊太低

检查方法:用拐尺或量刀工具测量单辊高度

调试方法:升高单辊。一毫米一毫米的升

①   Φ125mm辊/Φ134mm交叉辊,单双辊落差为42-43mm。②Φ114mm辊:单双辊落差为30-32mm

 

2、当旋切板皮厚度在2.0mm以上厚皮时刚开始跳刀

故障原因:

1)     刀太高或太低

检查方法:用量刀工具测量刀高,Φ125mm辊:刀高范围129-130mm。

调试方法:降低刀高或略升刀高。一毫米一毫米的降或升。两边高度必须保持一致

 

2)   单辊太低

检查方法:用拐尺或量刀工具测量单辊高度

调试方法:升高单辊。一毫米一毫米的升,Φ125mm辊/Φ134mm交叉辊,单双辊落差为42-43mm。

 

3、出现跳刀时间比较长

 

故障原因:

1)   单双辊轴承损坏

检查方法:检查辊子轴承是否有间隙,机器启动起来看刀锋大小

调试方法:如有间隙更换轴承

 

2)   辊子弯了

检查方法:检查辊子是否弯曲,辊子转起来刀缝忽大忽小

调试方法:如有弯曲更换单辊或双辊

 

3)   刀不快不直

检查方法:检查刀韧及查看板皮表面是否光滑起毛

调试方法:刀不快的需要重新磨刀或者换刀,刀不直需换刀


以上就是当旋切机出现跳刀时,调试机器的方法,大家要根据实际情况去检查,找到真正的故障原因,费县金轮提醒您如果实在修不好,就及时找售后,不要浪费时间!


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