系统门窗这样选，既省钱又有效果

现代建筑门窗产业自1980年代初开始发展。它经历了30年的市场洗礼和演变。性能不佳的普通门窗仍占据中国市场，建筑门窗仍是我国建筑能耗最大的。

随着全面建成小康社会目标进入决胜阶段，胜利在望，我国人民生活水平和建筑节能水平不断提高日新月异，社会对系统门窗的关注也逐渐从普通门窗转移。发展到越来越重视耐用性、舒适性等综合性能指标。传统门窗逐渐无法满足高品质的需求，门窗体系将因应形势迎来发展期。

系统门窗优于普通门窗，系统门窗有着更高的可靠性和性价比，本文将从系统门窗的四个方面给大家详细讲解。

系统门窗定义为：

采用系统集成的思维方法，根据不同地区的气候环境和功能要求开发的系统门窗，按照严格的程序设计、制造和安装，具有高可靠性和高性价比的建筑门窗.

1、系统门窗是性能系统的有机组合。业界将系统门窗和普通门窗的区别比作“品牌笔记本”和“组装笔记本”。系统门窗公司不同于普通的门窗厂家。系统门窗公司从门窗全产业链入手，整合门窗所有技术、材料和设备，为门窗加工企业提供一系列系统解决方案，保障整窗品质。系统门窗并不等同于简单的高性能外窗。它是性能系统的有机组合。有机结合意味着系统设计开发成熟可靠，使用寿命内煤耗低，返修率低，使用成本低。

2、系统门窗具有更长的平均实际使用寿命。根据对系统门窗研究，“系统门窗的平均实际使用寿命为15年至30年，而普通门窗的实际使用寿命为5年至15年”，可见两者之间的巨大差异。

3、系统门窗分为封闭系统和半封闭系统两大类。封闭系统门窗具有独特的门窗系统技术，其五金配套槽口为专用配件槽口，通用性差，五金配件无选择性，必须使用其专用的配套产品；半封闭式系统因其开放性，五金配件会有多种组合形式。

4、系统门窗的综合成本更低。系统门窗的施工成本高，使用成本低；普通门窗的施工成本低，使用成本高。系统门窗的施工成本是普通门窗的2倍以上，而施工成本是一次性投入成本，摊销到整个使用期间后相对低于节能成本的降低额。

综上所述，系统门窗整合了门窗产业链的各个环节，从设计到最终的售后均有系统门窗的厂家参与，系统窗比传统的门窗具有更高的性价比：系统稳定性好，五性要求高，可靠性高，平均使用寿命高，返修率低，综合成本低。

铝材、玻璃、五金配件、密封条都是影响系统门窗成本分析的关键要素

系统门窗比我们普通的节能门窗更贵，原因如下：

1、开发设计：系统门窗的设计开发需要2~3年的时间。经过2~3年的系统门窗测试和检验，即可投放市场。系统门窗的开发测试比普通门窗复杂，开发设计成本高，因此系统门窗高于普通节能门窗；

2、 后期服务：系统门窗厂家参与设计、施工、后期服务，提供系统解决方案。人力财力投入大，成本也高；

3、综合性能：系统门窗的性能需要综合考虑水密性、气密性、抗风压、机械热硬度、隔热、隔音、防盗、遮阳、耐候等一系列性能阻力和操作手感。其门窗的部件在产品性能和质量指标上远高于普通外窗。

根据广东省75项节能标准和系统窗口标准的五字要求，整理如下：

由于系统门窗的技术开发成本，数据难以量化。本文主要从综合性能的角度分析系统门窗的“可见”成本。

 为了满足系统窗在气密性、水密性上的严苛要求，系统窗厂家对型材的要求比较高。下面从铝材硬度、隔热条、注胶工艺、铝材表面处理、填空保温材料等方面简单介绍系统窗成本的原因

一、增加型材强度，提高风荷载作用下的抗变形性

1、 关于硬度。系统门窗铝材的硬度高于普通门窗铝材，增强了其在风荷载下的抗变形能力，减少了漏风。为了满足高强度铝材的要求，首先要选择优质的铝材：系统门窗厂家在选择铝材时，通常选择进口铝材或国内知名的铝材品牌。

2、 关于价格。进口铝材的价格通常是国内铝材的2倍以上，一线品牌比二线品牌高出8%左右。按铝材加工费占门窗总价12%计算，对地上施工建筑安装成本的影响为0.96%。

3、关于装配精度要求。系统门窗铝拼接有求比普通门窗更高的精度，对加工铣削设备的精度和稳定性要求高，机械周转周期短。这部分成本应该与系统门窗的成本分摊。据悉，系统门窗大部分采用密闭腔体结构，铝材的损耗比普通外窗高，这也是成本增加的原因之一

二、系统窗隔热条加宽，满足系统窗高节能设计要求。

1、系统门窗保温条宽度比普通门窗高30%~60%，成本增加也会降低30%~60%左右，

2、为了满足高保温要求，大部分系统门窗采用进口隔热条（部分国产）。进口隔热条的抗拉强度和硬度比国产的好

分析与国产隔热条相比，进口隔热条具有更高的剪切硬度，以保证系统门窗的整体稳定性。而且相对而言，进口隔热条的价格也不低。通常进口隔热条比国产隔热条贵很多。

3、部分系统窗对K值要求较低时还需采用多腔室的隔热条

三、角注胶工艺，提高铝拼接的硬度，提高气密性和水密性。

系统门窗与普通门窗的区别之一是系统门窗需要在边角处粘胶，以提高铝材连接的硬度，增强气密性和水密性。角部注胶通常需要组角胶和导流板。一般情况下系统窗均采用进口品牌双组份组角胶，组角胶和导流板的成本增量较小

四、表面铝材处理方法采用一流工艺，提高铝材的耐久性。

目前常用的铝型材表面处理方式有粉末喷涂、氟碳喷涂、阳极氧化和电泳四种。阳极氧化和电泳处理由于色彩较为单调，其使用的范围也大大的受限。为了满足系统窗在使用年限中保持良好的表面观感和耐久性，系统窗的铝型材表面处理方式要求较高，而且喷涂的厚度比普通窗要厚，这都是成本增加项。

五、型材空腔填塞保温材料，减少热桥，阻断热流

    窗、扇中间腔体填塞保温材料是系统窗和普通窗的又一区别，这也是成本的一部分。

玻璃分析

无论是封闭的系统窗还是非封闭的系统窗，国内的玻璃厂家的玻璃均可满足要求，这是和普通窗差别比较小的地方。但系统窗厂家选择玻璃厂家时，为保证玻璃高质量和低破损率，一般选择国内的一线品牌。

五金配件分析

五金配件是将窗框与扇紧密连接的部件，说五金系统的稳定性决定了系统窗性能的优劣一点也不为过。五金配件作为系统窗的重要组成部分，其成本占到系统窗成本的30%以上。

    对于封闭式系统门窗厂家，其五金配件均为自己设计研发，并与之匹配，所以选择了封闭式系统门窗厂家，也决定了配套的五金配件；对于半封闭式系统门窗，其五金配件的选择性较大，一般国内的系统窗厂家多和国际一线品牌的五金配件供应商合作，以满足系统窗整体质量的要求。

1、进口与国产：同一种开启方式下，国际品牌的五金件的价格比国内的品牌价格贵至少一倍以上。随着技术的发展，五金配件种类繁多，成本从一套几十元到一套上千元，其成本的离散型非常大。

2、窗扇重量决定了五金系统的选用：一般情况下合页最大承重能力有80kg，130kg，160kg，200kg级的，窗扇的重量每超过一级，如80kg提升到130kg

3、窗锁点设置：一般情况下开启扇为两个锁点，但是为了保证安全防盗功能以及气密性的要求，需要增加锁点数量，锁点每增加一套

4、其他辅助功能的五金件对成本的影响都有影响，如通风器、儿童锁、微通风全半开配件、防坠落五金配件等。

密封条

在我们之前的文章中，不同的建筑能效标准对外窗成本的影响有多大？气密性是保证建筑节能的重要措施。

    系统窗厂家的密封胶条通过系统的研发，胶条角部都是连续的，较厚胶条弯折困难时，使用L型胶条连接，以达到系统窗更好的气密、水密、隔音、隔热和抗风压性能，各系统门窗厂家在统一的技术标准下进行了差异化的研发，固不同的系统门窗厂家胶条都有一定的差异性。鑫盛源门窗采用多道密封，以保证更好的水密气密要求。

系统门窗厂家通常使用进口三元乙丙密封条，使用三元密封条为保证更好的水密和气密要求

    总结来说，系统门窗为了满足综合性能的高要求，在铝合金型材的强度、隔热条的宽度、玻璃和五金件的质量、密封胶条的质量及消耗量、以及角部处理和施工工艺上均比传统门窗有所提高，这在一定程度上增加了系统门窗的成本，这也就是系统门窗较普通门窗贵的原因。