精益六西格玛：减少浪费并提高效率的完整组合！

许多企业和组织的管理层，他们都有一个共同的问题：“我们怎样把六西格玛和精益管理结合起来?”，或者是“我们已经实施了六西格玛，那怎样导入精益? ”。

这里，我们必须弄清楚什么是精益？什么是六西格玛？当然每个人的理解可能都会有所差异。因此，先让我们看看这两者最纯粹的定义，以接近其本质。

1、什么是精益？

精益的核心理念在于消除企业活动过程中的各种浪费（Waste），提倡从顾客端拉动运作，按照节拍时间以单件流形式连续生产，从而使企业活动实现最大可能的增值。

2、什么是六西格玛？

六西格玛其主要目的是消除或减少价值流程中的变异（Variation）。

集成精益和六西格玛是相对容易的，特别是在你的企业已经实现了其中一个或另一个的情况下。而且很可能大多数公司已经在使用某种形式的“精益”日常业务实践了，即使他们还没有这样来称呼它。

精益这个概念最初是从制造业借来的，在制造业中，精益被用作一种商业方法,通过减少缺陷和浪费来改进制造过程。六西格玛最初也是作为一种业务方法而出现的，它可以帮助简化大型组织中的流程以获得更大的业务成功。

大多数成功的实施始于精益方法，精益方法可以提高效率，使工作场所“尽可能地高效，减少浪费，并使用价值流aps来提高理解和吞吐量。”而在此之后，无论过程中仍然存在什么问题，都可以使用“更具技术性的六西格玛统计工具”来解决。

总体思路是使用这两种方法的最佳方法来构建一个全面的IT流程改进策略。单独而言，这两种方法都存在薄弱环节，但结合使用则可以更容易地填补这些空白。

在整合和实施精益和六西格玛时，每个组织的战略都会有所不同。精益会使用较少的技术工具，如方法改善、工作场所组织和可视化控制。而六西格玛则依赖于统计数据分析、实验设计和假设检验等工具。一些组织可能会很好地依靠精益原则，而其他公司将需要扩展到更深入的六西格玛分析。