无心磨床零件加工不光滑的原因和方法

无心磨床零件加工不光滑的原因和方法

无心磨床零件加工表面粗糙度差、有显著振纹的常见故障造成的缘故及清除方式以下：  1、主轴轴承转子动平衡精密度差，应再次调节，开展转子动平衡检验并修补。

 2、若确定主轴轴承、 滚动轴承空隙过大， 应再次调节， 前滚动轴承空隙为 0.008mm， 后滚动轴承空隙为 0.012mm。  3、橱柜台面润滑脂过多或过少，应调节滑轨润滑脂至适当，以操作台导 轨表面有潮湿的润滑脂但不滴出为宜。  4、若沙轮片平衡不过关，搞好沙轮片平衡，必需时作二次平衡。

5、沙轮片整修大小不一致，应再次整修沙轮片，使沙轮片粗、细适度。  6、切削速度较大不超出 0.02mm，并分精磨、精抛。  7、应清除数控车床振源：橱柜台面冲击性，操作台齿轮齿条、传动齿轮齿合空隙过小， 数控车床周边有振源等。